Электродвигатели 590 об/мин
Электродвигатели с синхронной частотой вращения 590 об/мин: конструкция, применение и особенности эксплуатации
Электродвигатели с номинальной частотой вращения 590 об/мин представляют собой асинхронные машины с короткозамкнутым ротором, работающие от сети переменного тока частотой 50 Гц. Данная скорость является не стандартной синхронной для 50 Гц сетей (3000, 1500, 1000, 750 об/мин), а рабочей (асинхронной) для двигателей, синхронная скорость которых составляет 600 об/мин. Это достигается за счет конструкции с увеличенным числом пар полюсов. Двигатели 590 об/мин относятся к тихоходным машинам и находят свое применение в приводах, требующих низкой скорости вращения и высокого крутящего момента без использования механических редукторов или с упрощенными редукторными системами.
Конструктивные особенности и принцип действия
Основное отличие двигателей на 590 об/мин заключается в количестве пар полюсов (p) в обмотке статора. Синхронная частота вращения магнитного поля статора (ns) определяется по формуле: ns = 60
- f / p, где f – частота сети (50 Гц), p – число пар полюсов. Для достижения синхронной скорости 600 об/мин необходимо 5 пар полюсов (p=5).
- 100%. Для современных асинхронных двигателей нормальное скольжение при номинальной нагрузке составляет 1.5-2.5%. Таким образом, при синхронной скорости 600 об/мин и скольжении ~1.67%, рабочая скорость составит примерно 590 об/мин.
- Увеличенные габариты и масса: Для размещения большего количества катушек обмотки требуется больший диаметр статора.
- Пониженный коэффициент мощности (cos φ): Многополюсные двигатели обычно имеют более низкий cos φ по сравнению с высокоскоростными аналогами, что требует дополнительной компенсации реактивной мощности.
- Высокий пусковой момент: Двигатели с большим числом полюсов изначально обладают повышенным пусковым моментом, что является преимуществом для тяжелых условий пуска.
- Сложность обмотки: Укладка обмотки с большим количеством пазов и катушек является более технологически сложной.
- Горнодобывающая и цементная промышленность: Привод мельниц (шаровых, стержневых), дробилок крупного дробления, барабанных грануляторов.
- Нефтегазовая отрасль: Привод насосов поршневого типа, компрессоров с большим инерционным моментом, конвейеров для шлама.
- Водное хозяйство и очистные сооружения: Привод мешалок и аэраторов в больших резервуарах, шнековых прессов для обезвоживания осадка.
- Металлургия: Привод прокатных станов, рольгангов, моталок.
- Судостроение: Привод палубных механизмов (лебедок, кранов), гребных электродвигателей в дизель-электрических установках.
- Общее машиностроение: Привод вращающихся печей, больших вентиляторов дутья и дымоудаления с высоким моментом инерции.
- Высокая надежность и сниженные эксплуатационные затраты: Отсутствие сложного многоступенчатого редуктора уменьшает количество изнашиваемых компонентов (шестерни, подшипники), снижает потребность в смазке и техническом обслуживании.
- Прямая передача момента: Исключаются потери в редукторе (которые могут достигать 2-5% на ступень), что повышает общий КПД системы.
- Высокий перегрузочный момент: Многополюсные двигатели, как правило, имеют более благоприятную механическую характеристику и способны выдерживать кратковременные значительные перегрузки.
- Компактность системы в целом: Несмотря на большие габариты самого двигателя, общая система «двигатель + рабочий механизм» часто оказывается более компактной за счет отсутствия громоздкого редуктора.
- Более высокая начальная стоимость двигателя: Изготовление многополюсной обмотки технологически сложнее, что увеличивает цену самого электродвигателя.
- Большие масса и габариты: Сам двигатель тяжелее и крупнее высокоскоростного двигателя аналогичной мощности.
- Низкий коэффициент мощности: Требует установки компенсирующих конденсаторных установок (КРМ) для снижения потребления реактивной мощности.
- Ограниченный диапазон регулирования скорости при питании от сети: Для регулирования скорости необходимы частотные преобразователи (ЧП), рассчитанные на низкоскоростной режим и способные выдавать повышенный момент на низких частотах.
- Класс энергоэффективности: В соответствии с современными требованиями предпочтение следует отдавать двигателям класса IE3 (Премиум) или IE4 (Суперпремиум). Несмотря на более высокую стоимость, разница в цене окупается за счет экономии электроэнергии.
- Режим работы (S1-S10): Для приводов с постоянной нагрузкой (насосы, вентиляторы) подходит режим S1. Для механизмов с частыми пусками и переменной нагрузкой (дробилки, мельницы) необходимо выбирать двигатели, рассчитанные на соответствующий режим (S4-S6), с учетом инерции и частоты включений.
- Степень защиты (IP) и климатическое исполнение: Для пыльных производств (цементные заводы) требуется IP54/IP55. Для влажных сред (очистные сооружения) – IP55/IP56. Взрывозащищенное исполнение (Ex d, Ex e) необходимо для нефтегазовой и химической промышленности.
- Метод монтажа (IM): Наиболее распространены IM 1001 (лапы, с одним цилиндрическим концом вала), IM 3001 (лапы с фланцем на станине), IM 2001 (фланец).
- Пуск и регулирование: Прямой пуск (DOL) допустим при достаточной мощности сети. Для снижения пусковых токов применяют пуск «звезда-треугольник», частотные преобразователи или устройства плавного пуска (УПП). ЧП позволяют осуществлять точное регулирование скорости в широком диапазоне.
- Повышение энергоэффективности: Переход на классы IE4 и IE5, использование улучшенных электротехнических сталей, оптимизация конструкции для снижения потерь.
- Интеграция с частотными преобразователями: Разработка двигателей, оптимизированных для работы с ЧП (с изоляцией, стойкой к перенапряжениям, с установленными датчиками обратной связи).
- Развитие синхронных реактивно-магнитных двигателей (SRM) и двигателей с постоянными магнитами (PMSM): Данные типы двигателей, особенно в низкоскоростном исполнении, обладают еще более высоким КПД и плотностью момента, что позволяет создавать более компактные приводы.
- Системы мониторинга состояния: Оснащение двигателей встроенными датчиками температуры, вибрации для организации предиктивного обслуживания и предотвращения аварийных остановок.
- Перегрев обмотки: Из-за плохого охлаждения, работы в режиме перегрузки или частых пусков.
- Повреждение изоляции: Влага, агрессивная среда, перенапряжения от ЧП.
- Износ подшипников: Несоосность при монтаже, неправильная смазка, вибрация от приводимого механизма.
- Механические повреждения: Изгиб вала из-за чрезмерной радиальной нагрузки (при использовании ременной передачи без натяжного ролика).
- Определение момента сопротивления механизма при рабочей скорости.
- Расчет момента инерции ротора двигателя и приведенного момента инерции механизма.
- Анализ графика нагрузки (циклограмма).
- Выбор двигателя с номинальным моментом, превышающим момент сопротивления, и с пусковым моментом, достаточным для раскрутки системы.
- Проверка по допустимой частоте пусков (тепловой расчет).
- Учет высоты над уровнем моря и температуры окружающей среды, которые влияют на охлаждение.
Реальная частота вращения ротора (n) всегда меньше синхронной из-за явления скольжения (s), которое выражается в процентах: s = ((ns — n) / ns)
Конструктивно увеличение числа полюсов приводит к следующим особенностям:
Основные технические характеристики и параметры
Типичные диапазоны характеристик для асинхронных электродвигателей 590 об/мин, соответствующих стандартам ГОСТ и МЭК.
| Номинальная мощность, кВт | Синхронная скорость, об/мин | Рабочая скорость (номин.), об/мин | КПД (η), % (для IE3/IE4) | Коэффициент мощности (cos φ) | Пусковой момент / Мном | Пусковой ток / Iном |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7.5 | 600 | 585-593 | 90.1 / 91.5 | 0.79 | 1.3 — 1.6 | 6.0 — 7.0 |
| 15 | 92.0 / 93.2 | 0.81 | 1.3 — 1.6 | 6.5 — 7.5 | ||
| 30 | 93.5 / 94.3 | 0.83 | 1.2 — 1.5 | 7.0 — 8.0 | ||
| 55 | 94.5 / 95.0 | 0.85 | 1.1 — 1.4 | 6.5 — 7.5 | ||
| 90 | 95.0 / 95.5 | 0.86 | 1.1 — 1.4 | 6.0 — 7.0 | ||
| 132 | 95.4 / 95.9 | 0.87 | 1.0 — 1.3 | 6.0 — 7.0 |
Сферы применения и приводные механизмы
Благодаря низкой скорости и высокому моменту, двигатели 590 об/мин являются оптимальным решением для прямого привода или привода через ременную передачу/редуктор с малым передаточным числом в следующих областях:
Преимущества и недостатки по сравнению с высокоскоростными двигателями с редуктором
Преимущества:
Недостатки:
Особенности выбора, монтажа и эксплуатации
При выборе электродвигателя на 590 об/мин необходимо уделить внимание следующим аспектам:
Тенденции и развитие
Современный рынок двигателей 590 об/мин демонстрирует четкие тенденции:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается двигатель 590 об/мин от двигателя 600 об/мин?
Двигатель 600 об/мин – это указание синхронной скорости. Фактическая же рабочая скорость при номинальной нагрузке всегда ниже из-за скольжения. Таким образом, двигатель, промаркированный как 590 об/мин, указывает на свою рабочую (асинхронную) скорость, в то время как его синхронная скорость составляет 600 об/мин. Это один и тот же двигатель, но маркировка может акцентировать разные параметры.
Можно ли получить скорость 590 об/мин от двигателя 1500 об/мин через редуктор?
Да, это технически возможно, используя редуктор с передаточным числом примерно 2.54 (1500/590). Однако такое решение будет иметь иные характеристики: более высокий КПД самого двигателя, но дополнительные потери в редукторе, потребует места под редуктор и его обслуживания. Выбор между прямым тихоходным двигателем и парой «высокоскоростной двигатель + редуктор» является технико-экономическим и зависит от требований к надежности, наличия пространства и бюджета.
Как регулировать скорость двигателя 590 об/мин?
Основной и наиболее эффективный способ – использование частотного преобразователя (ЧП). При снижении частоты питания с 50 Гз будет пропорционально снижаться и синхронная скорость двигателя (ns = 60*f/p). Важно выбирать ЧП с векторным управлением и возможностью выдачи полного момента на низких частотах, а также использовать двигатель с принудительным охлаждением (независимым вентилятором) при длительной работе на пониженных скоростях.
Почему у двигателей 590 об/мин обычно низкий cos φ и как это исправить?
Низкий коэффициент мощности обусловлен большим числом полюсов и, как следствие, увеличенным магнитным рассеянием и намагничивающим током. Для коррекции cos φ применяют централизованную или индивидуальную компенсацию реактивной мощности путем подключения батарей конденсаторов (УКРМ) параллельно двигателю. При использовании частотного преобразователя проблема с cos φ на стороне сети решается самим ЧП (он имеет на входе выпрямитель и конденсаторное звено), но на стороне двигателя cos φ остается низким.
Каковы типичные причины выхода из строя таких двигателей?
Как правильно подобрать двигатель 590 об/мин для мельницы или дробилки?
Подбор осуществляется на основе расчета статического и динамического моментов. Ключевые этапы:
Рекомендуется закладывать запас по мощности 10-15% относительно расчетного значения.