Электродвигатели 1,5 кВт 950 об/мин
Электродвигатели асинхронные трехфазные мощностью 1,5 кВт с синхронной частотой вращения 1000 об/мин (реальная 950 об/мин)
Электродвигатели мощностью 1,5 кВт с номинальной частотой вращения вала, близкой к 950 об/мин, представляют собой распространенный класс асинхронных машин с короткозамкнутым ротором (АДКЗ). Данная частота соответствует синхронной скорости вращения магнитного поля статора 1000 об/мин при частоте питающей сети 50 Гц, что достигается при количестве пар полюсов, равном трем (2p=6). Реальная скорость вращения ротора под нагрузкой (номинальное скольжение) составляет примерно 930-970 об/мин, в зависимости от конструкции и класса энергоэффективности, усредненное значение – 950 об/мин.
Конструктивные особенности и технические характеристики
Двигатели 1,5 кВт 1000 об/мин (6 полюсов) относятся к двигателям с пониженной скоростью и повышенным вращающим моментом по сравнению с более распространенными 4-полюсными (1500 об/мин) той же мощности. Основные узлы: статор с трехфазной обмоткой, уложенной в пазы, короткозамкнутый ротор типа «беличья клетка», литой алюминиевый или паяный медный, чугунные или алюминиевые подшипниковые щиты, вал, корпус (обычно чугунный, реже алюминиевый), коробка выводов (БРНО).
Ключевые технические параметры для данного типоразмера:
- Номинальная мощность (PN): 1,5 кВт.
- Синхронная частота вращения (ns): 1000 об/мин.
- Номинальная частота вращения (nN): 930-970 об/мин (зависит от скольжения).
- Номинальное напряжение: 400 В (Δ/Y) для трехфазных сетей 380В/50Гз.
- Номинальный ток (IN): При 400 В, 50 Гц, КПД ~85% — примерно 3.2-3.6 А.
- Коэффициент полезного действия (КПД): В зависимости от класса энергоэффективности (IE1, IE2, IE3, IE4). Для IE2 ~84-86%, для IE3 ~87-89%.
- Коэффициент мощности (cos φ): Обычно в диапазоне 0.73-0.78 для 6-полюсных двигателей данной мощности.
- Пусковой момент (Mп/MN): 1.6 — 2.2 от номинального.
- Максимальный (критический) момент (Mmax/MN): 2.0 — 2.8 от номинального.
- Пусковой ток (Iп/IN): 5.0 — 7.0 от номинального.
- Масса: Около 18-25 кг, в зависимости от материала корпуса и длины сердечника.
- Степень защиты: Стандартно IP55 (защита от пыщи и струй воды), возможны варианты IP54, IP56.
- Класс изоляции: Стандарт F (до 155°C), с нагревом по классу B (до 130°C) при номинальной нагрузке.
- Способ монтажа: Наиболее распространен IM 1081 (лапы с одним цилиндрическим концом вала), также IM 2081 (лапы с фланцем на лапах).
- (кВт·ч)
- Насосное оборудование: Центробежные, шестеренные, винтовые насосы для воды, технических жидкостей.
- Вентиляционное оборудование: Радиальные вентиляторы среднего давления, дымоудаление, общепромышленные системы вентиляции.
- Компрессорная техника: Поршневые компрессоры малой мощности.
- Конвейеры и транспортеры: Ленточные, цепные, винтовые (шнековые) транспортеры для сыпучих материалов.
- Станки и оборудование: Заточные, сверлильные станки, смесители, мешалки для средневязких сред.
- Подъемно-транспортное оборудование: Лебедки, тали малой грузоподъемности.
- P / n).
- Прямой пуск (DOL): Наиболее простой и дешевый способ. Применим при наличии достаточной мощности питающей сети, так как пусковой ток достигает 18-25 А. Подходит для механизмов с низким моментом инерции (насосы, вентиляторы).
- Пуск «звезда-треугольник» (Star-Delta): Эффективен для снижения пускового тока в 3 раза. Требует двигателя, обмотки которого рассчитаны на работу в треугольнике при номинальном напряжении сети (380/660В). Момент пуска также снижается в 3 раза, что не подходит для механизмов с тяжелым пуском.
- Частотный преобразователь (ЧП, VFD): Оптимальное решение для точного регулирования скорости, плавного пуска и энергосбережения. Для двигателя 1,5 кВт выбирается преобразователь на 1,5-2,2 кВт. Позволяет реализовать как снижение пусковых токов до 1,5IN, так и работу на переменной скорости, адаптируя производительность насоса или вентилятора к технологическим нуждам, что дает значительную экономию электроэнергии.
- Устройство плавного пуска (УПП, Soft Starter): Обеспечивает плавный разгон и торможение за счет ограничения напряжения и тока. Снижает механические удары в приводе, но не позволяет регулировать скорость в процессе работы.
- Надежное крепление на ровной жесткой поверхности.
- Правильную центровку с приводимым механизмом. Допустимое биение при использовании муфт – не более 0.05 мм.
- Проверку сопротивления изоляции обмоток (не менее 1 МОм мегаомметром на 500 В).
- Обеспечение нормального охлаждения (не закрывать вентиляционные отверстия).
- Периодический контроль: Тока нагрузки, вибрации, температуры корпуса (не должна превышать 80-90°C).
- Подшипниковые узлы: Регламентная замена смазки (через 8-10 тыс. часов работы). Для двигателей с постоянной смазкой (закрытые подшипники) – замена подшипников по мере износа.
- Очистка: От пыли и грязи, ухудшающей теплоотвод.
- Электрические соединения: Подтяжка клемм в БРНО при ежегодном ТО.
Сравнительная таблица характеристик в зависимости от класса энергоэффективности (типовые значения)
| Параметр | Класс IE1 (Стандартный) | Класс IE2 (Повышенный) | Класс IE3 (Премиум) | Класс IE4 (Сверхпремиум) |
|---|---|---|---|---|
| КПД, η (%) | 81.0 — 82.0 | 84.0 — 86.0 | 87.5 — 89.0 | 90.5 — 91.5 |
| cos φ | 0.73 | 0.75 | 0.77 | 0.78 |
| Номинальный ток, IN (А) ~ | 3.7 | 3.5 | 3.3 | 3.2 |
| Годовое энергопотребление | 13140 | 12600 | 12150 | 11880 |
| Применяемые технологии | Стандартная алюминиевая обмотка ротора | Оптимизированная геометрия, улучшенная сталь | Увеличенный активный материал (сталь, медь), точные расчеты | Медная «беличья клетка», синтетические смазки, премиальная электротехническая сталь |
При работе 24/7/365 с номинальной нагрузкой. Расчет: 1.5 кВт (8760 ч / КПД).
Области применения и выбор привода
Двигатели 1,5 кВт 950 об/мин находят применение в механизмах, требующих относительно низкой скорости и высокого момента, а также в случаях, где прямая coupling с приводимым агрегатом позволяет обойтись без редуктора или использовать редуктор с меньшим передаточным числом.
Выбор между 4-полюсным (1500 об/мин) и 6-полюсным (950 об/мин) двигателем одинаковой мощности определяется расчетом на валу приводимого механизма. Основной критерий – требуемая скорость и момент. Двигатель на 950 об/мин развивает примерно в 1.5 раза больший номинальный момент, чем двигатель на 1500 об/мин той же мощности (MN = 9550
Способы управления и пуска
Для управления двигателями 1,5 кВт применяются стандартные схемы:
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Правильный монтаж включает:
Эксплуатационное обслуживание:
Тенденции рынка и нормативное регулирование
Согласно директивам МЭК и национальным стандартам (в РФ – ГОСТ Р МЭК 60034-30-1), на территории Евразийского экономического союза действуют обязательные требования к минимальному классу энергоэффективности. Для двигателей мощностью от 0.75 до 1000 кВт обязательным минимальным классом является IE2. При использовании с частотным преобразователем для диапазона 0.75-7.5 кВт часто требуется класс IE3. Это стимулирует переход на двигатели премиум-класса, окупаемость которых за счет экономии электроэнергии составляет 1-3 года при интенсивной эксплуатации. Наблюдается рост спроса на двигатели IE3 и IE4, а также на моторы, совместимые с инверторами (с усиленной изоляцией обмоток, с защитой от bearing currents).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается двигатель 1,5 кВт 1000 об/мин от двигателя 1,5 кВт 1500 об/мин?
Основное отличие – количество пар полюсов: 3 и 2 соответственно. Это определяет синхронную скорость (1000 vs 1500 об/мин) и номинальный момент. Двигатель на 1000 об/мин развивает больший крутящий момент (~14.4 Н·м против ~9.6 Н·м), но имеет более низкий КПД и cos φ при прочих равных. Он конструктивно длиннее и тяжелее из-за большего числа катушек в обмотке статора.
Можно ли подключить трехфазный двигатель 1,5 кВт 400/690 В к однофазной сети 220 В?
Да, но с существенными оговорками. Для этого применяются схемы с пусковым или рабочим фазосдвигающим конденсатором. Мощность на валу при таком подключении составит 50-70% от номинальной (0.75-1.1 кВт), возможны проблемы с перегревом. Схема подключения обмоток – «треугольник». Требуется точный подбор емкости конденсаторов. Для постоянной эксплуатации это не рекомендуется, предпочтительнее использовать однофазный двигатель или частотный преобразователь с функцией однофазного входа.
Какой кабель выбрать для подключения двигателя 1,5 кВт к сети 380В?
При прямом пуске номинальный ток двигателя ~3.5А. По ПУЭ, сечение кабеля выбирается по длительно допустимому току. Для медного кабеля ВВГнг-LS, проложенного в воздухе, достаточно сечения 3х1.5 мм² (допустимый ток ~19А). Однако необходимо учитывать условия прокладки, длину линии (падение напряжения) и ток защиты. На практике часто применяют кабель 3х2.5 мм² как стандартный для силовых цепей малой мощности.
Почему реальная скорость двигателя 950, а не 1000 об/мин?
Это явление называется скольжение (s). Для возникновения вращающего момента и наведения токов в роторе, он должен вращаться медленнее вращающегося магнитного поля статора. Номинальное скольжение для двигателей общего назначения составляет 2-7%. Для 6-полюсных двигателей (1000 об/мин) скольжение 5% дает скорость 950 об/мин. Чем выше нагрузка, тем больше скольжение.
Что означает маркировка, например, АИР100L6?
Это условное обозначение по старому ГОСТ: АИР – серия асинхронных двигателей, 100 – высота оси вращения вала в мм (габарит), L – установочный размер по длине (короткий, средний, длинный станин), 6 – число полюсов (1000 об/мин). Современная маркировка по МЭК часто включает тип (например, M3AA для литых корпусов), габарит (100L), число полюсов (6) и класс изоляции/энергоэффективности (например, IE3).
Как подобрать частотный преобразователь для такого двигателя?
Ключевые параметры: номинальная мощность ЧП должна быть не менее мощности двигателя – 1,5 кВт (желательно 2,2 кВт для запаса). Выходной ток ЧП должен быть больше номинального тока двигателя (например, >3.5А). Напряжение сети – трехфазное 380В или однофазное 220В (с трехфазным выходом). Необходимо обратить внимание на наличие необходимых функций: векторное управление без датчика (для точного поддержания момента на низких скоростях), защитные функции, интерфейсы управления.