Электродвигатели асинхронные трехфазные серии У2 мощностью 75 кВт представляют собой электрические машины общего промышленного назначения, разработанные в соответствии с ГОСТ 2479-79. Данные двигатели являются эволюционным развитием массовой серии АИР и А2, сохранив ее базовые конструктивные решения, но с внедрением ряда унификаций и усовершенствований. Они предназначены для продолжительного режима работы S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380/660 В. Основное применение – привод стационарных механизмов: насосов, вентиляторов, компрессоров, станков, конвейеров, дымососов и другого промышленного оборудования.
Электродвигатели 75 кВт У2 выпускаются в нескольких основных конструктивных исполнениях по способу монтажа и крепления, что определяет их совместимость с различными типами приводных механизмов.
Корпус двигателя – литой, из чугуна, ребристый для улучшения теплоотдачи. Подшипниковые щиты также чугунные. Вал изготавливается из стали 45, имеет шпоночный паз для установки полумуфты или шкива. Система вентиляции – самовентиляция, с наружным обдувом корпуса крыльчаткой, расположенной на валу со стороны, противоположной выходному концу.
Двигатели У2 рассчитаны на эксплуатацию в умеренном климате (климатическое исполнение У). Категории размещения:
Температура окружающей среды от -40°C до +40°C для У2 и У3, и до +50°C для У2Т. Высота над уровнем моря – не более 1000 м.
Ключевые параметры электродвигателя 75 кВт определяются его скоростными характеристиками (синхронной частотой вращения). Для мощности 75 кВт серия У2 выпускалась в нескольких типоразмерах.
| Тип двигателя | Синхронная частота, об/мин | Скольжение, % | КПД, η, % | cos φ | Пусковой ток, Iп/Iн | Пусковой момент, Мп/Мн | Макс. момент, Мmax/Мн | Масса, кг (примерно) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АИРУ2-280S2 | 3000 | 1.8-2.5 | 91.5 | 0.91 | 7.0 | 1.3 | 2.4 | 520 |
| АИРУ2-280M4 | 1500 | 1.8-2.5 | 92.5 | 0.88 | 7.0 | 1.3 | 2.4 | 560 |
| АИРУ2-315S6 | 1000 | 1.8-2.5 | 92.0 | 0.86 | 6.5 | 1.1 | 2.0 | 720 |
| АИРУ2-315M8 | 750 | 1.8-2.5 | 91.0 | 0.80 | 6.0 | 1.1 | 2.0 | 780 |
Расшифровка обозначения: АИР – асинхронный двигатель единой серии, У2 – модификация (унифицированная), 280 – высота оси вращения в мм (габарит), S/M – установочный размер по длине (S – короткий, M – средний), 2/4/6/8 – число полюсов.
Обмотки статора двигателей 75 кВт У2 рассчитаны на два номинальных напряжения: 220/380 В при схеме соединения «треугольник/звезда» соответственно для частоты 50 Гц, и 380/660 В для той же схемы. В большинстве промышленных сетей 380 В используется схема «звезда». Пуск может осуществляться:
Электродвигатели У2 оснащались обмоткой статора с классом нагревостойкости изоляции B или F по ГОСТ 8865-93. Допустимое превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды, измеренное методом сопротивления, составляет для класса B – 80°C, для класса F – 105°C. Фактическая температура обмотки при номинальной нагрузке и температуре окружающей среды +40°C обычно не превышает 120°C для класса F. Система изоляции пропиточная, с использованием лаков на основе эпоксидных или полиэфирных смол.
Эксплуатация двигателей 75 кВт требует соблюдения регламента технического обслуживания (ТО). Основные операции ТО:
Типичные неисправности: износ подшипников (шум, перегрев), ослабление крепления станины, нарушение изоляции обмоток (пробой на корпус, межвитковое замыкание), нарушение контактов в клеммной коробке. Ремонт обмоток (перемотка статора) должен выполняться с соблюдением оригинальных параметров (марка и диаметр провода, число витков, шаг укладки).
Двигатели У2 являются продуктом советской и постсоветской электропромышленности. Их современные прямые аналоги – двигатели серии АИР (АИР280, АИР315) и их импортные аналоги (например, серии M2QA компании ABB или 1LE1 компании Siemens). Ключевые отличия современных серий:
Несмотря на это, двигатели У2 остаются в эксплуатации благодаря высокой ремонтопригодности, доступности запасных частей и надежности конструкции.
Серия У2 является предшественницей и конструктивной основой для серии АИР. Фактически, АИР – это дальнейшее развитие и коммерческое обозначение серии У2 с незначительными модификациями. Габаритные и присоединительные размеры, электрические параметры идентичны. В современном обозначении двигатель АИРУ2-280S4 и АИР280S4 – это одна и та же машина.
Для работы от трехфазной сети 380 В, 50 Гц обмотки статора двигателя 75 кВт У2 должны быть соединены в «звезду» (Y). Клеммы в соединительной коробке (U2, V2, W2) объединяются в общую точку, а на клеммы U1, V1, W1 подаются фазы L1, L2, L3. Необходимо свериться с табличкой на двигателе: указание «380/660 Y/Δ» означает, что для 380 В применяется «звезда».
Минимальный набор защиты включает: автоматический выключатель с комбинированным расцепителем (номинальный ток ~140А для 380В, характеристика срабатывания, например, D), тепловое реле (уставка по току нагрузки) или современный цифровой защитный реле (обеспечивает защиту от перегрузки, обрыва фазы, заклинивания ротора, асимметрии). Для отключения при КЗ на землю рекомендуется УЗО или дифференциальный автомат на утечку 300 мА.
Номинальный ток двигателя 75 кВт при 380В составляет примерно 140-150А (точное значение смотрите на шильдике). Для прокладки в воздухе (кабель в лотке) подойдет медный кабель сечением 50 мм² (допустимый ток 165А) или 70 мм² с запасом. При выборе необходимо учитывать способ прокладки, температуру окружающей среды, группировку с другими кабелями, а также проверять потери напряжения, особенно при длинных линиях.
Да, можно. Однако необходимо учитывать, что двигатели У2 не были изначально оптимизированы для работы с ЧП. Рекомендуется: 1) Использовать фильтр dU/dt или синус-фильтр на выходе ЧП для защиты изоляции обмоток от высокочастотных перенапряжений. 2) При длительной работе на низких скоростях (менее 20-25% от номинала) может потребоваться независимое охлаждение (внешний вентилятор), так как собственная вентиляция двигателя становится неэффективной. 3) Произвести балансировку ротора, если планируется работа в широком диапазоне скоростей.
Средний назначенный срок службы двигателей У2 составляет 15-20 лет при соблюдении условий эксплуатации и регулярном ТО. Ресурс до первого капитального ремонта (перемотки) сильно зависит от режима работы: при работе в номинальном режиме, без частых пусков и перегрузок, он может достигать 40-60 тысяч часов. Основным лимитирующим фактором является состояние изоляции обмотки статора и износ подшипниковых узлов.