Электродвигатели АОМ

Электродвигатели АОМ: конструкция, характеристики и область применения

Электродвигатели серии АОМ представляют собой асинхронные двигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором, предназначенные для продолжительного режима работы (S1) от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380/660 В. Аббревиатура АОМ расшифровывается как «Асинхронный, Общепромышленного исполнения, с привязкой мощностей и установочных размеров к стандарту МЭК». Данная серия является дальнейшим развитием и модернизацией широко известных серий АИР и А, соответствуя современным международным требованиям по энергоэффективности, габаритам и уровню защиты.

Конструктивные особенности электродвигателей АОМ

Конструкция двигателей АОМ является классической для асинхронных машин, но с рядом особенностей, обеспечивающих надежность и унификацию.

    • Статор: Сердечник статора набирается из изолированных листов электротехнической стали, запрессовывается в литую чугунную станину (корпус). Обмотка статора выполняется из медного провода с теплостойкой изоляцией класса F, что позволяет двигателю работать при температуре до 155°C на обмотках. Обмотка пропитывается термореактивными компаундами для улучшения теплоотвода, механической прочности и защиты от влаги и вибрации.
    • Ротор: Короткозамкнутый ротор типа «беличья клетка». Сердечник ротора также шихтованный, набран на валу. «Беличья клетка» традиционно изготавливается из алюминиевых сплавов методом литья под давлением. Для двигателей повышенной мощности и для улучшения пусковых характеристик может применяться клетка из меди или ее сплавов.
    • Корпус и охлаждение: Двигатели АОМ имеют защищенное исполнение (IP54, IP55) с наружным обдувом. Корпус литой, чугунный, с ребрами для увеличения площади теплоотдачи. На корпусе закреплен внешний вентилятор, закрытый защитным кожухом, который обеспечивает независимый поток охлаждающего воздуха вдоль ребер станины.
    • Подшипниковые щиты и узлы: Подшипниковые щиты, как правило, чугунные. В качестве опор применяются шарикоподшипники качения закрытого типа, не требующие пополнения смазки в течение всего срока службы двигателя. На валу со стороны противоположной приводу (D-конец) может устанавливаться внутренний вентилятор для охлаждения внутреннего пространства двигателя.
    • Клеммная коробка: Располагается в верхней части корпуса, может быть поворотной на 180° для удобства подвода кабелей. Имеет степень защиты не ниже IP54, что предотвращает попадание внутрь пыли и брызг воды. В коробке находится клеммник для подключения питающих кабелей, а также, в зависимости от схемы соединения обмоток («звезда» или «треугольник»), перемычки.

    Основные технические характеристики и маркировка

    Маркировка двигателя АОМ содержит информацию о его основных параметрах. Пример: АОМ 200 М2 У3.

    • АОМ – серия двигателя.
    • 200 – высота оси вращения вала в мм (габарит).
    • М – условная длина станины (S, M, L).
    • 2 – число полюсов (2, 4, 6, 8 и т.д.).
    • У3 – климатическое исполнение и категория размещения (У3 – для умеренного климата на открытом воздухе).

    Ключевые технические параметры, указываемые в каталогах:

    Таблица 1. Основные параметры двигателей АОМ (пример для габарита 160)
    МодельМощность, кВтСинхронная частота, об/минКПД, %cos φПусковой ток / Ном. ток (Iп/Iн)Масса, кг
    АОМ 160 S215.0300090.50.897.0135
    АОМ 160 M415.0150091.00.867.0145
    АОМ 160 L611.0100089.50.806.5155
    АОМ 160 L87.575088.00.746.0150

    Классы энергоэффективности и КПД

    Современные двигатели АОМ производятся с высокими показателями энергоэффективности, соответствующими международным стандартам МЭК 60034-30-1. Выделяют три основных класса: IE1 (Стандартная эффективность), IE2 (Повышенная эффективность), IE3 (Высокая эффективность). В настоящее время для большинства применений обязательным является класс не ниже IE2, а для мощностей свыше 7.5-75 кВт все чаще требуется IE3. Двигатели АОМ с классами IE2 и IE3 достигают повышенного КПД за счет использования большего количества активных материалов (медь, сталь), оптимизации магнитной системы и снижения потерь в обмотках и стали.

    Область применения и выбор двигателя

    Электродвигатели АОМ относятся к общепромышленным и применяются для привода оборудования, не требующего регулирования частоты вращения в процессе работы. Основные сферы применения:

    • Привод насосов (водоснабжение, теплоэнергетика, ЖКХ).
    • Вентиляторы и дымососы.
    • Компрессорное оборудование.
    • Конвейеры, транспортеры, элеваторы.
    • Станки и деревообрабатывающее оборудование.
    • Прочие промышленные механизмы: смесители, дробилки, мельницы.

    При выборе двигателя АОМ для конкретного применения необходимо учитывать:

    1. Мощность: Номинальная мощность двигателя должна быть равна или немного превышать мощность на валу рабочей машины с учетом возможных перегрузок.
    2. Частота вращения: Определяется числом полюсов. Двигатели на 3000 об/мин (2 полюса) подходят для насосов, вентиляторов; на 1500 об/мин (4 полюса) – наиболее распространенный универсальный вариант; на 1000 и 750 об/мин (6, 8 полюсов) применяются для механизмов с низкой скоростью и высоким моментом (мешалки, конвейеры с большим передаточным числом).
    3. Режим работы: АОМ рассчитаны на продолжительный режим S1. Для повторно-кратковременных режимов (S3, S4, S5) требуется специальный расчет или выбор двигателя с запасом по мощности.
    4. Условия окружающей среды: Стандартное исполнение У3 предполагает работу при температуре от -45°C до +40°C. Для агрессивных сред (химическая промышленность), взрывоопасных зон (нефтегаз) или для тропического климата требуются специальные модификации (химстойкие, взрывозащищенные серии ВАОМ, исполнения Т1, Т2).
    5. Способ монтажа: Наиболее распространен монтаж на лапах (IM1081, IM1001). Также возможны фланцевые исполнения (IM2101, IM3001) или комбинированные (лапы + фланец).

    Схемы подключения и пуск

    Обмотки статора двигателей АОМ рассчитаны на два номинальных напряжения: 220/380 В (для старых серий) и, что актуально сейчас, 380/660 В. Это позволяет реализовать два способа подключения:

    • Схема «треугольник» (Δ): Применяется для напряжения 380 В. Фазное напряжение на обмотке равно линейному.
    • Схема «звезда» (Y): Применяется для напряжения 660 В. Фазное напряжение на обмотке составляет 380 В (660/√3).

    В стандартной сети 380/660 В при линейном напряжении 380 В обмотки должны быть соединены в «треугольник». Перемычки в клеммной коробке должны быть установлены соответствующим образом. Пуск двигателей АОМ, особенно мощных, требует ограничения пусковых токов. Прямой пуск возможен при соответствии мощности двигателя возможностям сети. Для снижения пускового тока применяются:

    • Пуск «звезда-треугольник»: Актуален для двигателей, обмотки которых при нормальной работе рассчитаны на соединение «треугольник». В начальный момент обмотки включаются «звездой», что снижает пусковое напряжение и ток в 3 раза, а момент – в 3 раза. После разгона происходит переключение на «треугольник».
    • Подключение через устройство плавного пуска (УПП): Позволяет плавно наращивать напряжение на обмотках, обеспечивая оптимальный пусковой ток и момент.
    • Частотный преобразователь (ЧП): Обеспечивает не только плавный пуск, но и регулирование частоты вращения в широком диапазоне, что выходит за рамки стандартного применения АОМ, но технически реализуемо.

    Техническое обслуживание и диагностика

    Правильная эксплуатация и обслуживание – залог длительного ресурса двигателя АОМ. Основные мероприятия включают:

    • Контроль температуры и вибрации: Регулярный замер температуры подшипниковых узлов и корпуса, контроль уровня вибрации (не должна превышать нормы по ГОСТ ИСО 10816).
    • Контроль состояния изоляции: Измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром (не менее 1 МОм для напряжений до 660 В).
    • Осмотр и чистка: Очистка наружных поверхностей от пыли и грязи, препятствующих охлаждению. Проверка состояния вентилятора и защитного кожуха.
    • Контроль подшипников: Проверка на наличие постороннего шума (гула, стуков). Замена подшипников по истечении расчетного срока службы или при появлении признаков износа.
    • Затяжка соединений: Проверка затяжки болтовых соединений, включая крепление к фундаменту, клеммных соединений в коробке.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем двигатели АОМ отличаются от АИР?

    Двигатели АОМ являются эволюционным развитием серии АИР. Основные отличия: повышенные требования к энергоэффективности (классы IE2, IE3), более строгое соответствие международным стандартам МЭК по габаритам и установочным размерам, использование современных изоляционных материалов класса F, улучшенная система охлаждения. Фактически, АОМ – это современная, более эффективная версия АИР.

    Как правильно определить схему соединения обмоток для сети 380В?

    Необходимо изучить табличку (шильдик) на двигателе. Если указано напряжение «380/660 В», то для сети 380 В обмотки должны быть соединены в «треугольник» (Δ). Перемычки в клеммной коробке должны соединить клеммы в последовательности: U1-W2, V1-U2, W1-V2. Если указано «220/380 В», то для сети 380 В требуется соединение «звездой» (Y).

    Можно ли использовать двигатель АОМ с частотным преобразователем?

    Да, стандартные двигатели АОМ пригодны для работы с частотными преобразователями. Однако для продолжительной работы на низких частотах (менее 10-15 Гц) может потребоваться независимое охлаждение (дополнительный вентилятор), так как собственный вентилятор двигателя на валу будет снижать обороты и эффективность охлаждения. Также при длинных кабелях между ЧП и двигателем рекомендуется использование выходных дросселей или синус-фильтров для защиты изоляции обмоток от перенапряжений.

    Что означает климатическое исполнение У3 на двигателе АОМ?

    Исполнение У3 означает, что двигатель предназначен для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом, в категории размещения 3 (на открытом воздухе). Он рассчитан на работу при температуре окружающей среды от -45°C до +40°C и относительной влажности до 100% (при 25°C), включая выпадение росы и инея. Двигатель защищен от дождя и снега (степень защиты IP54/IP55).

    Как часто нужно проводить замену смазки в подшипниках?

    Современные двигатели АОМ, как правило, поставляются с подшипниками качения закрытого типа (с двухсторонними контактными уплотнениями), заправленными консистентной смазкой на весь расчетный срок службы (около 40 000 часов работы). Дополнительная замена смазки в процессе эксплуатации не требуется. Для двигателей больших габаритов или специального исполнения с подшипниками, имеющими маслосъемные кольца и пресс-масленки, периодичность смазки указывается в паспорте и зависит от условий работы (обычно каждые 4000-10000 часов).

    Каков средний срок службы электродвигателя АОМ?

    Расчетный срок службы двигателей АОМ при соблюдении условий эксплуатации, номинальной нагрузки и правильном техническом обслуживании составляет не менее 15-20 лет. Ключевым ресурсопределяющим элементом являются подшипники качения. На практике срок службы сильно зависит от режима работы (постоянная или переменная нагрузка, количество пусков), условий окружающей среды (запыленность, агрессивная атмосфера) и качества питающего напряжения.

    Как расшифровать полную маркировку, например, АОМ 200 LА 6 У2 IP55?

    • АОМ – серия асинхронного двигателя.
    • 200 – высота оси вращения (200 мм).
    • L – длина корпуса (длинная).
    • А – вариант длины сердечника (может отсутствовать).
    • 6 – число полюсов (частота вращения ~1000 об/мин).
    • У2 – климатическое исполнение (умеренный климат, категория размещения 2 – под навесом).
    • IP55 – степень защиты: полная защита от контакта и от пыли; защита от струй воды с любого направления.

Заключение

Электродвигатели серии АОМ представляют собой надежное, энергоэффективное и унифицированное решение для широкого спектра промышленных приводов, работающих в продолжительном режиме. Их конструкция, соответствующая международным стандартам, обеспечивает высокий КПД, длительный срок службы и минимальные эксплуатационные затраты. Правильный выбор двигателя по мощности, частоте вращения, режиму работы и условиям окружающей среды, а также соблюдение правил монтажа, пуска и технического обслуживания являются необходимыми условиями для его безотказной эксплуатации на протяжении всего жизненного цикла. Постоянное ужесточение требований к энергоэффективности делает двигатели классов IE2 и IE3, к которым относятся современные АОМ, единственно верным выбором для модернизации и нового строительства в любой отрасли промышленности.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.