Подшипники 3308 (ГОСТ 3056308)

Подшипник качения 3308: технические характеристики, применение и особенности эксплуатации

Подшипник шариковый радиальный сферический двухрядный тип 3308, соответствующий ГОСТ 3056308 (а также международному стандарту ISO 3308), является ключевым элементом для обеспечения надежной работы вращающихся узлов в условиях значительных радиальных нагрузок и несоосности валов. Данный тип подшипника относится к самоустанавливающимся, что обусловлено конструкцией наружного кольца с общей сферической дорожкой качения и внутреннего кольца с двумя рядами бочкообразных тел качения, удерживаемых обоймой. Эта особенность позволяет компенсировать перекосы вала относительно корпуса до 2-3 градусов, что критически важно для длительной и безотказной работы оборудования в энергетике, тяжелой промышленности и на транспорте.

Конструктивные особенности и обозначение

Основные компоненты подшипника 3308 включают: наружное кольцо со сферической внутренней поверхностью; внутреннее кольцо с двумя желобами для рядов тел качения; сепаратор (обойму), центрирующий и удерживающий шарики; два ряда бочкообразных шариков. Обозначение по ГОСТ 3056308 расшифровывается следующим образом: «3» – тип подшипника (сферический радиальный двухрядный шарикоподшипник), «3» – серия диаметров (средняя), «08» – внутренний диаметр в миллиметрах, умноженный на 5 (d = 08

  • 5 = 40 мм). Таким образом, подшипник 3308 имеет внутренний диаметр 40 мм, наружный диаметр 90 мм и ширину 36.5 мм.

  • Основные размеры, вес и допуски

    Геометрические параметры подшипника 3308 строго регламентированы ГОСТ 3056308 и соответствуют международным аналогам серии 3308 (например, 3308 A, 3308 J).

    Таблица 1. Основные размеры и масса подшипника 3308
    ПараметрОбозначениеЗначение, ммПримечание
    Внутренний диаметрd40Номинальный
    Наружный диаметрD90Номинальный
    ШиринаB36.5Номинальная
    Радиус монтажной фаскиr2.5Мин.
    Масса (приблизительная)0.85 кгМожет варьироваться у разных производителей

    Допуски на изготовление подшипников 3308 по ГОСТ 3056308, как правило, соответствуют классу точности 0 (нормальный). Для специальных применений могут изготавливаться подшипники повышенных классов точности (6, 5, 4), что оговаривается отдельно в заказе. Основные поля допусков на посадочные поверхности: внутреннее кольцо – обычно имеет поле допуска L6 или k6 для плотной посадки на вал; наружное кольцо – поле допуска H7 или J7 для посадки в корпус с возможностью самоустановки.

    Грузоподъемность и рабочие характеристики

    Подшипник 3308 рассчитан на восприятие преимущественно радиальных нагрузок, а также комбинированных (радиально-осевых) нагрузок, где осевая составляющая не превышает определенного процента от неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Его ключевые динамические характеристики определяются расчетной динамической и статической грузоподъемностью.

    Таблица 2. Характеристики грузоподъемности и предельные частоты вращения
    ПараметрОбозначениеЗначение (ориентировочное)Условия
    Динамическая грузоподъемностьC68.2 кНДля ресурса 1 млн. оборотов
    Статическая грузоподъемностьC036.5 кН
    Предельная частота вращения при пластичной смазкеng6300 об/минСправочное значение
    Предельная частота вращения при жидкой смазкеnж8000 об/минСправочное значение

    Фактический рабочий ресурс подшипника (расчетный срок службы L10) определяется по формуле L10 = (C/P)p, где P – эквивалентная динамическая нагрузка, p – показатель степени (p=3 для шариковых подшипников). На реальный ресурс также кардинально влияют условия эксплуатации: чистота смазочного материала, температура, точность монтажа, вибрации.

    Материалы и технологии изготовления

    Для производства подшипников 3308, работающих в ответственных узлах, используются высокоуглеродистые хромистые стали марки ШХ15 (аналог 100Cr6 по ISO) или их модификации. Технологический процесс включает:

    • Ковку или штамповку заготовок колец.
    • Токарную обработку с формированием дорожек качения.
    • Термообработку: закалку и низкий отпуск для достижения твердости 60-65 HRC на рабочих поверхностях.
    • Шлифовку и полировку дорожек качения и посадочных поверхностей с высокой точностью.
    • Изготовление сепараторов: для серии 3308 чаще применяются штампованные стальные сепараторы (обозначение – без дополнительных символов), реже – массивные латунные или полимерные (для специальных условий).

    Области применения в энергетике и смежных отраслях

    Благодаря самоустанавливаемости и высокой радиальной грузоподъемности, подшипник 3308 нашел широкое применение в следующих типах оборудования:

    • Электродвигатели и генераторы средней и большой мощности: Используется в опорных узлах роторов, где возможны тепловые деформации вала или неточности монтажа.
    • Насосное оборудование: Центробежные и поршневые насосы, особенно в условиях вибрации и ударных нагрузок.
    • Вентиляторы и дымососы: Критически важные узлы тягодутьевых машин на тепловых электростанциях и котельных.
    • Редукторы и механические передачи: В качестве опор тихоходных валов.
    • Оборудование горно-обогатительных и металлургических комбинатов: Конвейеры, грохоты, валки.

    Монтаж, смазка и техническое обслуживание

    Правильный монтаж – залог долговечности подшипника 3308. Внутреннее кольцо, как правило, устанавливается на вал с натягом (посадка k6, m6), а наружное – в корпус с небольшим зазором или переходной посадкой (H7, J7) для обеспечения возможности самоустановки. Монтаж должен производиться с применением специальных оправок, запрещается передавать монтажные усилия через тела качения. Обязательным этапом является первоначальная заправка смазкой.

    Выбор смазки зависит от режима работы:

    • Пластичные смазки (ЛИТОЛ-24, ЦИАТИМ-201, Molykote и др.): Применяются при скоростях до 6300 об/мин, температурах от -30°C до +120°C (для некоторых типов до +180°C). Заправляется 30-50% свободного объема полости подшипника.
    • Жидкие масла (индустриальные И-Г-А, И-Г-Д и др.): Используются в высокоскоростных узлах или системах с централизованной смазкой. Уровень масла должен доходить до центра нижнего тела качения.

    Техническое обслуживание включает регулярный мониторинг температуры, виброакустических характеристик и периодическую замену или добавку смазочного материала в соответствии с регламентом производителя оборудования.

    Взаимозаменяемость и аналоги

    Подшипник 3308 по ГОСТ 3056308 является полным аналогом подшипников, производимых по международным стандартам. При поиске замены можно ориентироваться на следующие обозначения:

    • ISO 3308
    • SKF 3308 A (или 3308 J, в зависимости от конструктивных особенностей сепаратора)
    • FAG 3308
    • Timken 3308
    • NSK 3308
    • NTN 3308

При замене необходимо уточнять материал и тип сепаратора, класс точности и зазора, так как они могут незначительно отличаться и влиять на работу в специфических условиях.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается подшипник 3308 от 1308?

Подшипник 1308 – это шариковый радиальный однорядный с цилиндрическим внутренним отверстием. Он не обладает свойством самоустанавливаемости, имеет существенно меньшую радиальную грузоподъемность и не предназначен для компенсации перекосов. Это совершенно другой тип подшипника, и взаимозамена без перерасчета узла невозможна.

Какой зазор в подшипнике 3308 считается нормальным?

Радиальный внутренний зазор (РИЗ) в подшипнике 3308 по ГОСТ 3056308 для нормальной группы (CN) составляет 10-20 мкм. Для специальных условий могут поставляться подшипники с уменьшенным (C2) или увеличенным (C3, C4) зазором. Выбор группы зазора зависит от условий посадки, разности температур колец и требуемой точности вращения.

Можно ли использовать подшипник 3308 в условиях повышенной осевой нагрузки?

Подшипник 3308 способен воспринимать ограниченную двустороннюю осевую нагрузку, составляющую примерно 20-30% от неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Для узлов с преобладающими или значительными осевыми нагрузками следует выбирать упорные или радиально-упорные подшипники.

Как правильно определить неисправность подшипника 3308 в работе?

Основные признаки износа или повреждения: повышенный равномерный шум или гул (указывает на износ дорожек качения); локальный стук или вибрация (повреждение тел качения или сепаратора); резкое повышение температуры узла (недостаток смазки, чрезмерный натяг); утечка смазки (разрушение уплотнений, перегрев). Для диагностики применяют виброметрию и термографию.

Каков средний ресурс подшипника 3308 в электродвигателе?

Расчетный ресурс L10 (90% надежности) при правильном монтаже, смазке и нагрузке, близкой к номинальной, может составлять 20-40 тысяч часов. Однако на практике ресурс сильно зависит от чистоты смазки, отсутствия перекосов и перегрузок. В реальных условиях на энергетическом оборудовании межремонтный пробег может достигать 5-8 лет и более.

Требуется ли регулировка подшипников 3308 после монтажа?

Нет, подшипники 3308 как радиальные сферические двухрядные не требуют регулировки осевого зазора в процессе монтажа. Они устанавливаются с определенным натягом или зазором на вал и в корпус, после чего осевое положение вала фиксируется другими элементами конструкции (упорными буртами, крышками).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.