Подшипники 35х80х17 мм

Подшипники качения с размерами 35x80x17 мм: технические характеристики, классификация и применение в электротехнике

Габаритные размеры 35x80x17 мм обозначают стандартизированный внутренний диаметр (d = 35 мм), внешний диаметр (D = 80 мм) и ширину (B = 17 мм) подшипника качения. Данный размерный ряд является распространенным в промышленном оборудовании, включая электродвигатели, вентиляторы, насосы и редукторы. Подшипники этих размеров могут относиться к различным типам, каждый из которых имеет уникальные конструктивные особенности, грузоподъемность и условия применения. Правильный выбор конкретного типа подшипника критически важен для обеспечения надежности, долговечности и энергоэффективности электротехнических устройств.

Типы подшипников с размерами 35x80x17 мм и их конструкция

В размер 35x80x17 мм производятся несколько основных типов подшипников, выбор между которыми определяется характером нагрузок и условиями эксплуатации.

1. Шарикоподшипники радиальные однорядные (тип 6007, 6207, 6307)

Наиболее распространенный тип для работы преимущественно под радиальной нагрузкой. Способны воспринимать умеренные осевые нагрузки в обоих направлениях.

• Обозначение 6007: Серия 100. Узкий, легкая серия. Номинальная динамическая грузоподъемность (C) ~ 16.8 кН, статическая (C0) ~ 10.2 кН.
• Обозначение 6207: Серия 200. Стандартная ширина, легкая серия. Наиболее универсальный и часто применяемый. C ~ 25.5 кН, C0 ~ 13.7 кН.
• Обозначение 6307: Серия 300. Стандартная ширина, средняя серия. Повышенная грузоподъемность. C ~ 33.4 кН, C0 ~ 19.2 кН.

2. Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные (тип 7207B, 7207AC)

Имеют конструкцию, позволяющую воспринимать значительные осевые нагрузки в одном направлении одновременно с радиальными. Контактный угол (α) является ключевым параметром.

• Обозначение 7207B: Контактный угол 40°. Высокая осевая жесткость и грузоподъемность.
• Обозначение 7207AC: Контактный угол 25°. Более сбалансированное соотношение радиальной и осевой грузоподъемности.

Для работы с двухсторонними осевыми нагрузками требуют установки парно (дуплексная сборка) с определенным предварительным натягом.

3. Подшипники игольчатые (роликовые с длинными цилиндрическими роликами малого диаметра)

В размерном ряду 35x80x17 могут встречаться игольчатые подшипники без внутреннего кольца (тип NA4907) или с внутренним кольцом. Обладают очень высокой радиальной грузоподъемностью при минимальной радиальной высоте. Ширина 17 мм для данного внутреннего диаметра является малой, поэтому игольчатые подшипники в таком исполнении применяются реже и требуют проверки по каталогам производителей.

4. Подшипники с защитными шайбами или уплотнениями

Маркировка Z, ZZ (металлические защитные шайбы), RS, 2RS (резиновые контактные уплотнения) или N, NR (канавка под стопорное кольцо на наружном кольце). Например, 6207-2RSH или 6307-ZZ. Наличие уплотнений критически важно для работы в условиях запыленности или влажности без частого обслуживания.

Таблица сравнительных характеристик основных типов подшипников 35x80x17

Тип подшипника (пример обозначения)	Преимущественный тип нагрузки	Динамическая грузоподъемность (C), кН, примерная	Осевая грузоподъемность	Максимальная частота вращения (масло), об/мин	Типичное применение в электротехнике
6207 (открытый)	Радиальная, умеренная осевая	25.5	Низкая	13000	Валы электродвигателей общего назначения (АИР), вентиляторы, маломощные редукторы.
6307 (открытый)	Радиальная, умеренная осевая	33.4	Низкая	10000	Электродвигатели повышенной мощности, насосы, приводы конвейеров с ударными нагрузками.
7207B (открытый)	Комбинированная (радиальная + односторонняя осевая)	~28.0*	Высокая (в одном направлении)	9000	Вертикальные электродвигатели, шпиндели, редукторы с коническими шестернями.
6207-2RS	Радиальная, умеренная осевая	~22.0	Низкая	8500	Электродвигатели для агрессивных сред, бытовые приборы, насосы без обслуживания.

• Грузоподъемность радиально-упорного подшипника сильно зависит от угла контакта и осевой составляющей нагрузки.

Наличие уплотнений снижает предельную частоту вращения и грузоподъемность из-за повышенного трения.

Критерии выбора подшипника для электротехнического оборудования

1. Характер и величина нагрузок

• Чисто радиальные нагрузки: Оптимальны радиальные шарикоподшипники (6207, 6307). Серия 300 (6307) выбирается при повышенных нагрузках или необходимости увеличенного ресурса.
• Комбинированные нагрузки: При значительной осевой составляющей обязательны радиально-упорные шарикоподшипники (7207B/AC). Для вертикальных двигателей — установка парной опоры.
• Ударные и вибрационные нагрузки: Предпочтение отдается подшипникам средней серии (6307) или, в особых случаях, роликовым подшипникам.

2. Частота вращения

Все подшипники имеют предельные скорости. Для высокооборотных электродвигателей (свыше 7000 об/мин) критичны:

• Класс точности (ABEC 3, 5, 7 — чем выше, тем лучше для скорости).
• Тип смазки и сепаратора. Сепараторы из текстолита или латуни предпочтительнее стальных для высоких скоростей.
• Открытое исполнение или с неконтактными уплотнениями (ZZ) для снижения тепловыделения.

3. Условия окружающей среды

• Запыленность, влага: Подшипники с двухсторонними контактными уплотнениями (2RS). Для очень тяжелых условий — подшипники с лабиринтными уплотнениями или узлы с дополнительной защитой.
• Коррозионная среда: Подшипники из нержавеющей стали (маркировка, например, SS — Stainless Steel) или с специальными покрытиями.
• Температурный режим: Стандартные подшипники рассчитаны на работу до 120°C. Для повышенных температур (сушильные камеры, турбины) требуются подшипники с термостабильной смазкой и стабилизацией колец.

4. Требования к точности и шуму

Для прецизионных шпинделей или приборных двигателей выбираются подшипники повышенных классов точности (P6, P5). Для бытовых электродвигателей, где важен акустический комфорт, применяются подшипники с низким уровнем шума (специальный контроль шума, маркировка «Quiet»).

Монтаж, смазка и обслуживание

Правильный монтаж подшипника 35x80x17 мм определяет его ресурс. Посадка на вал с диаметром 35 мм должна соответствовать рекомендациям: внутреннее кольцо, как правило, сажается с натягом (поля допусков вала: k6, js6), наружное кольцо в корпус — с небольшим зазором (H7). Монтаж должен производиться с применением соответствующего инструмента (пресс, индукционный нагреватель) без передачи ударных или монтажных усилий через тела качения. Смазка является обязательной. В электродвигателях часто используется пластичная смазка (ЛИТОЛ-24, ее импортные аналоги), закладываемая на 1/3-1/2 свободного объема полости подшипникового узла. Для высокоскоростных узлов может применяться жидкая циркуляционная или масляная ванна. Регламент технического обслуживания (ТО) включает периодический контроль вибрации, температуры и акустического шума узла, а также плановую замену смазки.

Диагностика неисправностей и причины выхода из строя

• Перегрев: Избыток смазки, чрезмерный натяг при монтаже, несоосность вала, перегруз.
• Повышенная вибрация и шум: Износ дорожек качения, дефекты тел качения (выкрашивание), загрязнение смазки, отсутствие смазки.
• Люфт и биение: Износ посадочных мест (вала, корпуса), износ самого подшипника.
• Коррозия: Попадание влаги, конденсат, работа в агрессивной среде без защиты.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается подшипник 6207 от 6307 с одинаковыми размерами 35x80x17?

Основное отличие — в серии грузоподъемности. Подшипник 6307 относится к средней серии (серия 300), а 6207 — к легкой (серия 200). Несмотря на идентичные габариты, 6307 имеет увеличенные размеры тел качения и, как следствие, на 25-30% более высокую динамическую и статическую грузоподъемность, но несколько меньшую предельную частоту вращения. Выбор в пользу 6307 делается при повышенных нагрузках или для увеличения расчетного ресурса L10.

Можно ли заменить открытый подшипник (6207) на подшипник с уплотнением (6207-2RS) в электродвигателе?

Да, такая замена технически возможна и часто практикуется для повышения защиты узла. Однако необходимо учитывать, что наличие контактных уплотнений создает дополнительное трение, что приводит к росту рабочей температуры на 5-15°C и снижению предельной частоты вращения на 15-25%. Также динамическая грузоподъемность уплотненного подшипника несколько ниже. Для высокооборотных двигателей (например, 3000 об/мин и выше) такая замена требует последующего контроля теплового режима.

Какой подшипник выбрать для вертикального вала электродвигателя?

Для вертикального вала, где присутствует значительная постоянная осевая нагрузка от веса ротора, необходима установка радиально-упорных шарикоподшипников (например, 7207B или 7207AC). Как правило, их устанавливают парно (в одной опоре или в разных) с предварительным натягом, обеспечивающим жесткость узла. Использование обычных радиальных подшипников (6207) в такой конструкции приведет к их ускоренному износу из-за нерасчетной осевой нагрузки.

Как расшифровать полное обозначение, например, 6307-2Z/C3?

• 6307: Основное обозначение типа и серии (радиальный однорядный, средняя серия).
• 2Z: Наличие двухсторонних металлических защитных шайб (неконтактных уплотнений).
• C3: Группа радиального зазора, большая, чем нормальная. Такой подшипник предназначен для работы в условиях повышенных температур, где требуется компенсация теплового расширения.

Каков расчетный ресурс подшипника 6207 в электродвигателе?

Номинальный расчетный ресурс L10 (в часах) определяется по формуле, учитывающей динамическую грузоподъемность (C), эквивалентную динамическую нагрузку (P) и показатель степени для шарикоподшипников (p=3). Для стандартного электродвигателя АИР с правильным монтажом, смазкой и нагрузкой, не превышающей номинальную, эквивалентная нагрузка P обычно составляет 0.1-0.15 от C. При таких условиях ресурс L10 для подшипника 6207 может превышать 50 000 часов. Однако реальный ресурс сильно зависит от условий эксплуатации: вибраций, чистоты смазки, температуры, перегрузок.

Что означает класс точности подшипника и какой необходим для обычного электродвигателя?

Класс точности определяет допуски на геометрические параметры: биение, соосность, отклонения размеров. Стандартный класс для общепромышленных электродвигателей — P0 (нормальный класс, часто не указывается в маркировке). Для двигателей повышенной точности, высокооборотных или низкошумных могут применяться классы P6 (более точный) или P5 (высокий класс точности). Прецизионные классы (P4, P2) в общепромышленной энергетике практически не используются.