Подшипники 11х21 мм
Подшипники качения с размерами 11×21 мм: технические характеристики, классификация и применение в электротехнике
Подшипники с размерами 11×21 мм представляют собой категорию миниатюрных и малогабаритных подшипников качения, где 11 мм — внутренний диаметр (d), а 21 мм — наружный диаметр (D). Ширина (B) подшипника является третьим ключевым размером и варьируется в зависимости от типа и серии. Данный типоразмер широко востребован в электротехнической и энергетической отраслях благодаря своей компактности, высокой точности и способности работать на значительных скоростях вращения при умеренных радиальных и осевых нагрузках.
Конструктивные типы и их особенности
В размерном ряду 11×21 мм производятся несколько основных типов подшипников, каждый из которых решает специфические инженерные задачи.
1. Радиальные однорядные шарикоподшипники
Наиболее распространенный тип. Предназначены преимущественно для восприятия радиальных нагрузок, но способны выдерживать и двусторонние осевые нагрузки умеренной величины. Отличаются низким моментом трения, высокой скоростными возможностями и простотой монтажа. Ширина стандартного ряда (серия 100) обычно составляет 5 мм (обозначение 6011 неверно для этих размеров, корректно для малогабаритных: например, 691ZZ или 625ZZ с другими размерами, а для 11x21x5 — аналог 6001, но с иными габаритами). Для размера 11×21 мм типичная ширина — 5 мм (например, по DIN 625-1 тип 6000).
- Обозначение: Пример — 6001 (11x28x8 — это другой типоразмер, для 11×21 нужно сверяться с каталогами, возможны обозначения как 696ZZ, 696-2Z и т.д., где 696 указывает на серию с d=11, D=21, B=5).
- Нагрузка: Базовая динамическая грузоподъемность (Cr) ~ 2.2 кН, статическая (Cor) ~ 1.0 кН (значения ориентировочные, зависят от производителя).
- Применение: Роторы маломощных электродвигателей, вентиляторы охлаждения, малогабаритные редукторы, датчики.
- Обозначение: 696-2Z (металлические шайбы), 696-2RS (резиновые уплотнения).
- Преимущество: Не требуют повторной смазки в течение всего срока службы, повышенная надежность в неидеальных условиях.
- Применение: Электродвигатели, работающие в запыленных средах, бытовая электротехника, приводы вентиляционных систем.
- Применение: Высокоскоростные шпиндели, точные механизмы, где требуется жесткое осевое фиксирование вала.
- Применение: Компактные узлы с высокими радиальными нагрузками: механизмы выключателей, шарнирные соединения в электротехнической аппаратуре.
- Кольца и тела качения: Сталь шарикоподшипниковая высокоуглеродистая (например, SAE 52100), хромистая (100Cr6 по DIN). Для коррозионностойких исполнений применяется сталь AISI 440C (9Cr18). В отдельных случаях — керамика (гибридные подшипники с керамическими шариками Si3N4).
- Сепараторы: Сталь (штампованные или механически обработанные), латунь (для высокоскоростных применений), полиамид (PA66, PEEK — для бесшумной работы и работы без смазки).
- Смазка: Для стандартных условий применяют пластичные смазки на литиевой основе (LTL) с широким температурным диапазоном. Для высоких температур — на полимочевинной или комплексной мыльной основе. Для пищевых применений — смазки NSF H1. Количество смазки в миниатюрных подшипниках строго дозируется, ее избыток приводит к перегреву.
- Ширина игольчатого подшипника, как правило, больше, чем шарикового в том же посадочном месте.
- Нагрузка: Определяется характер (радиальная, осевая, комбинированная), величина и направление. Для переменных нагрузок рассчитывается эквивалентная динамическая нагрузка.
- Частота вращения: Не должна превышать предельное значение для конкретного типа подшипника и способа смазки. Для высоких оборотов предпочтительны открытые подшипники или с металлическими шайбами, со стальным или полиамидным сепаратором.
- Требуемый срок службы (ресурс): Рассчитывается по формуле на основе динамической грузоподъемности и приложенной нагрузки. В энергетике часто закладывается повышенный запас надежности.
- Условия окружающей среды: Наличие пыли, влаги, агрессивных паров, повышенной температуры (возле нагревающихся элементов оборудования) диктует необходимость применения уплотнений, коррозионностойких сталей или специальных смазок.
- Требования к точности и шуму: Класс точности (ABEC 1, 3, 5, 7) влияет на биение и вибрацию. Для малошумных применений (например, вентиляторы) выбирают подшипники с полиамидными сепараторами и точной геометрией.
- Особенности монтажа и обслуживания: Если узел необслуживаемый, обязательны подшипники с пожизненной смазкой и уплотнениями. Если возможна переборка — можно рассматривать открытые типы.
- Системы вентиляции и охлаждения: Роторы осевых и радиальных вентиляторов для охлаждения трансформаторов, шкафов релейной защиты, частотных преобразователей.
- Вспомогательные электродвигатели: Приводы насосов, заслонок, механизмов позиционирования в силовых распределительных устройствах.
- Измерительное оборудование: Подвижные части датчиков скорости, положения, регистрирующих приборов (самописцев).
- Низковольтная аппаратура: Валы разъединителей нагрузки, механизмы автоматических выключателей.
- Генераторы малой мощности: Подшипниковые узлы роторов в компактных генераторах резервного питания.
2. Радиальные шарикоподшипники с защитными шайбами
Конструктивно аналогичны однорядным, но оснащены контактными (ZZ – с двух сторон) или неконтактными (2RS – с двух сторон) уплотнениями. Шайбы защищают рабочую полость от попадания пыли, влаги и других загрязнений, а также удерживают пластичную смазку. Подшипники 2RS имеют несколько меньшие предельные обороты из-за повышенного трения уплотнений.
3. Радиально-упорные шарикоподшипники
Способны воспринимать комбинированные (радиальные и однонаправленные осевые) нагрузки одновременно. Угол контакта (обычно 15° или 25°) определяет соотношение между радиальной и осевой грузоподъемностью. Требуют точного монтажа и регулировки, часто устанавливаются попарно.
4. Игольчатые подшипники
В размер 11×21 мм могут входить также игольчатые роликовые подшипники (с сепаратором и без него). Они характеризуются малой высотой поперечного сечения при значительной радиальной грузоподъемности, но не воспринимают осевые нагрузки.
Материалы и смазка
Материалы изготовления выбираются исходя из условий эксплуатации:
Таблица типовых параметров подшипников 11×21 мм (на примере шариковых радиальных)
| Тип подшипника | Пример обозначения | Размеры, мм (dxDxB) | Динамическая грузоподъемность Cr, кН | Статическая грузоподъемность Cor, кН | Предельная частота вращения (смазка пластичная), об/мин | Основная сфера применения в энергетике |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Радиальный открытый | 696 | 11x21x5 | 2.35 | 1.04 | 30000 | Высокооборотные микродвигатели, датчики |
| С металлическими шайбами | 696-2Z | 11x21x5 | 2.20 | 0.98 | 24000 | Вентиляторы охлаждения шкафов управления, приводы заслонок |
| С резиновыми уплотнениями | 696-2RS | 11x21x5 | 1.96 | 0.89 | 18000 | Электродвигатели насосов, работающие во влажной среде |
| Игольчатый (с сепаратором) | NA 4901* | 11x21x13 | 6.80 | 8.30 | 15000 | Механизмы силовых разъединителей, шарниры токопроводов |
Обозначение и размеры игольчатых подшипников могут отличаться.
Критерии выбора для электротехнических применений
Выбор подшипника 11×21 мм для ответственного узла в энергетике должен учитывать следующие параметры:
Типичные применения в энергетике и электротехнике
Монтаж, эксплуатация и диагностика
Правильный монтаж критически важен для ресурса миниатюрных подшипников. Запрещается прямая передача ударной нагрузки на тела качения. Монтаж на вал должен производиться с натягом, в корпус — по переходной или скользящей посадке, с применением прессовых инструментов с равномерным распределением усилия. Обязательна защита от перекоса. Эксплуатация требует контроля температуры и уровня вибрации. Повышение температуры часто указывает на избыток смазки или чрезмерную предварительную нагрузку. Увеличение вибрации и шума — признак износа, загрязнения или повреждения дорожек качения.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличаются обозначения 696ZZ, 696-2Z и 696-2RS?
Все обозначения относятся к подшипнику с основными размерами 11x21x5 мм. 696ZZ и 696-2Z — это одно и то же: подшипник с двумя металлическими контактными защитными шайбами (Z-типа). 696-2RS — подшипник с двумя резиновыми контактными уплотнениями, обеспечивающими лучшую защиту от влаги и пыли, но имеющими большее трение и меньший предельно допустимый RPM.
Можно ли заменить открытый подшипник (696) на уплотненный (696-2RS) в электродвигателе?
Да, но с учетом последствий. Уплотненный подшипник не требует обслуживания, но создает большее сопротивление вращению и может привести к перегреву на очень высоких оборотах. Необходимо проверить, не превысит ли рабочая температура двигателя допустимую для резинового уплотнения (обычно до 110°C). Также возможно незначительное падение КПД.
Как определить необходимый класс точности подшипника для прибора учета?
Для точных измерительных приборов, где важно минимальное сопротивление и стабильность вращения, рекомендуются подшипники класса точности не ниже ABEC 3 (P6 по ISO). Для особо точных устройств — ABEC 5 (P5) или ABEC 7 (P4). Более высокий класс гарантирует меньшие допуски на геометрию, меньшее биение и, как следствие, меньшую вибрацию и шум.
Что означает повышенный шум подшипника в вентиляторе охлаждения после года эксплуатации?
Наиболее вероятные причины: 1) Выработка ресурса смазки, ее загустевание или вымывание. 2) Попадание пыли и абразивных частиц через поврежденные или неэффективные уплотнения. 3) Начальная стадия выкрашивания рабочих поверхностей из-за усталости металла или вибронагрузок. В таком случае подшипник подлежит замене.
Как правильно хранить запасные подшипники данного типоразмера?
Подшипники должны храниться в оригинальной промышленной упаковке (зачастую вакуумной или в ингибиторной бумаге) в сухом помещении при температуре +5°C до +25°C и относительной влажности не более 60%. Избегать прямого солнечного света, вибрации, источников пыли и агрессивных химических веществ. Не вскрывать упаковку до момента непосредственного монтажа.
Каков расчетный ресурс подшипника 696-2Z в круглосуточно работающем вентиляторе?
Расчетный ресурс L10 (в часах) определяется по формуле: L10h = (1 000 000 / (60 n)) (Cr / Pr)^3, где n — частота вращения (об/мин), Cr — динамическая грузоподъемность (Н), Pr — эквивалентная динамическая нагрузка (Н). Для типового вентилятора (n=2500 об/мин, радиальная нагрузка Pr=10 Н, Cr=2200 Н) расчет дает L10h ≈ 570 000 часов. Однако в реальности ресурс сокращается из-за вибраций, температуры, качества электропитания двигателя и редко превышает 40 000 — 60 000 часов до появления повышенного шума.