Подшипники с внутренним диаметром 19 мм

Подшипники с внутренним диаметром 19 мм: технические характеристики, типы и применение в электротехнике

Подшипники с внутренним диаметром (d) 19 мм представляют собой стандартизированный и широко распространенный типоразмер, занимающий промежуточное положение между легкой и средней сериями. Данный размер является критически важным для валов электродвигателей малой и средней мощности, вентиляторов, насосов, редукторов и другого промышленного оборудования, используемого в энергетическом секторе. Точный подбор подшипника по типу, конструкции, серии и классу точности напрямую влияет на надежность, энергоэффективность, виброакустические характеристики и общий ресурс электротехнических устройств.

Стандартизация и основные параметры

Подавляющее большинство подшипников качения с d=19 мм изготавливается в соответствии с метрической системой стандартов ISO 15 (радиальные) и ISO 104 (упорные), что соответствует российскому ГОСТ 3478-79 и европейским нормам DIN 625. Ключевым параметром является посадочный диаметр внутреннего кольца на вал. Для данного размера наружный диаметр (D) и ширина (B) варьируются в зависимости от серии подшипника, определяющей его грузоподъемность и габариты.

Основные типы подшипников с d=19 мм и их применение

1. Шарикоподшипники радиальные однорядные (тип 6000, 6200, 6300)

Наиболее универсальный и массовый тип. Применяются для восприятия радиальных и небольших осевых нагрузок в обоих направлениях. Основное применение в энергетике: вспомогательные электродвигатели, вентиляторы охлаждения трансформаторов и силовых шкафов, приводы заслонок, маломощные генераторы.

    • Серия 619: Сверхлегкая серия. Пример: 61904 (d=19 мм, D=37 мм, B=9 мм). Используются в высокоскоростных, малонагруженных узлах.
    • Серия 60 (160): Легкая серия. Пример: 6004 (d=19 мм, D=42 мм, B=12 мм). Баланс между габаритами и нагрузкой.
    • Серия 62 (1600): Легкая широкая серия. Пример: 6204 (d=19 мм, D=47 мм, B=14 мм). Наиболее распространенный вариант для электродвигателей мощностью до ~5-7 кВт.
    • Серия 63 (1600): Средняя серия. Пример: 6304 (d=19 мм, D=52 мм, B=15 мм). Для двигателей повышенной мощности, работающих с ударными нагрузками.

    2. Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные (тип 7000)

    Имеют контактный угол, позволяющий воспринимать значительные осевые нагрузки одновременно с радиальными. Требуют точной регулировки и установки парой. Критически важны для вертикальных электродвигателей насосов, турбин, где присутствует значительная осевая составляющая.

    • Пример: 7204 BECBP (d=19 мм, D=47 мм, B=14 мм, угол контакта 40°).

    3. Подшипники игольчатые (тип NA, NK, RNA)

    Имеют малую высоту сечения при большой грузоподъемности. Применяются в стесненных пространствах: муфтах, кривошипных механизмах, некоторых типах редукторов на подстанциях.

    • Пример: NA 4904 (d=19 мм, D=30 мм, L=23 мм).

    4. Подшипники упорные шариковые (тип 5000, 8000)

    Предназначены исключительно для восприятия осевых нагрузок. В энергетике могут использоваться в опорных узлах поворотных механизмов, системах регулирования.

    • Пример: 51104 (d=19 мм, D=35 мм, высота H=10 мм).

    Таблица основных типоразмеров подшипников с d=19 мм

    Тип подшипникаОбозначение (пример)Наружный диаметр (D), ммШирина/Высота (B/H), ммДинамическая грузоподъемность (C), кН (прибл.)Предельная частота вращения (масло), об/мин
    Радиальный шариковый, серия 619619043794.219000
    Радиальный шариковый, серия 60600442129.415000
    Радиальный шариковый, серия 626204471412.713000
    Радиальный шариковый, серия 636304521515.910000
    Радиально-упорный шариковый7204 BECBP471411.511000
    Игольчатый роликовыйNA 49043023 (длина)16.811000

    Критерии выбора для электротехнических применений

    Выбор подшипника для ответственного узла в энергетике выходит за рамки простого соответствия диаметру вала.

    • Нагрузка: Расчет радиальных и осевых нагрузок. Для комбинированных нагрузок предпочтительны радиально-упорные шарикоподшипники или роликовые конические (хотя для d=19 мм последние редки).
    • Частота вращения: Высокооборотные узлы (вентиляторы, турбогенераторы малой мощности) требуют подшипников класса точности не ниже P5 или P4, с малосмазочными или керамическими гибридными шариками.
    • Требования к герметизации: Для работы в запыленных условиях (угольные мельницы, ТЭЦ) или в условиях повышенной влажности (ГЭС, насосные станции) обязательны подшипники с контактными (2RS, DD) или лабиринтными (Z, EZ) уплотнениями.
    • Температурный режим: Вблизи силовых трансформаторов или в корпусах мощных двигателей необходим подбор термостойкой смазки (до +150°C…+200°C) или использование специальных сталей.
    • Класс точности и зазоры: Для снижения вибрации и шума электродвигателей используются подшипники классов точности P5, P6 (ABEC 5, 3). Для компенсации температурных расширений в узлах с нагревом выбирают подшипники с увеличенным радиальным зазором (C3, C4).

    Монтаж, смазка и обслуживание

    Правильный монтаж на вал диаметром 19 мм чаще всего осуществляется по переходной (js6) или плотной (k6) посадке с натягом. Демонтаж требует использования съемников. Смазка – критический фактор. Для энергетического оборудования, рассчитанного на длительную работу без обслуживания (L10), применяются подшипники с пластичной консистентной смазкой, закладываемой на весь срок службы. В высокоскоростных узлах может применяться циркуляционная жидкая смазка или масляный туман. Несовместимость смазок – частая причина преждевременного выхода из строя при замене.

    Тенденции и инновации

    В современной энергетике прослеживается спрос на подшипники с d=19 мм, обладающие повышенным ресурсом и специальными свойствами:

    • Гибридные подшипники: Стальные кольца с керамическими (Si3N4) шариками. Обладают повышенной стойкостью к электрической эрозии (прохождение токов Фуко), меньшим трением, способностью работать в условиях смазочного голодания.
    • Подшипники с изолирующим покрытием: На внутреннюю или наружную поверхность наносится оксидно-керамическое покрытие (например, INSOCOAT), которое обеспечивает электрическую изоляцию сопротивлением >100 МОм. Это предотвращает протекание паразитных токов через подшипник, вызывающих кратерообразование и выкрашивание дорожек качения – частую проблему частотно-регулируемых электроприводов (ЧРП).
    • Мониторинг состояния: Интеграция в подшипниковые узлы датчиков вибрации и температуры для систем предиктивного обслуживания.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Какой аналог подшипника 6204 по ГОСТ?

    Подшипник шариковый радиальный однорядный 6204 соответствует российскому обозначению 204 по ГОСТ 8338-75. Полное обозначение: 204. Для подшипников с защитными шайбами: 180204 (с одной) и 160204 (с двумя).

    2. Можно ли заменить подшипник серии 62 (6204) на подшипник серии 63 (6304) при ремонте электродвигателя?

    Да, такая замена возможна и часто применяется для повышения запаса по нагрузке и ресурсу, но только при условии, что посадочные места в корпусе двигателя (расточка) и на валу допускают установку подшипника с большими габаритами (D=52 мм вместо 47 мм, B=15 мм вместо 14 мм). Необходима проверка чертежей или замеров. Механическая обработка может потребоваться для расточки корпуса.

    3. Что означает обозначение 6204-2RS1/C3?

    • 6204 – радиальный шарикоподшипник легкой широкой серии, d=19 мм, D=47 мм, B=14 мм.
    • 2RS1 – двухстороннее контактное уплотнение из синтетического каучука (NBR).
    • C3 – группа радиального зазора, большая, чем нормальная. Используется для узлов с нагревом или интерференционной посадкой.

    4. Как бороться с разрушением подшипников электродвигателя из-за токов Фуко?

    Для двигателей, работающих от частотных преобразователей, рекомендуется использовать один из методов:

    • Установка гибридных подшипников (сталь-керамика).
    • Установка подшипников с изолирующим покрытием (INSOCOAT, HPS).
    • Монтаж изолирующих втулок на не приводной стороне.
    • Использование щеток токоотвода с вала.

5. Как правильно выбрать смазку для подшипника вентилятора охлаждения, работающего круглосуточно?

Для таких применений выбирают консистентные смазки на основе литиевого или комплексного литиевого загустителя с широким температурным диапазоном (например, -30°C … +130°C), обладающие антиокислительными и противозадирными свойствами (EP). Для подшипников с уплотнениями (2RS) дозаправка, как правило, не требуется. Для открытых подшипников необходимо соблюдать интервалы и объем повторной смазки, указанные в паспорте оборудования.

6. Чем отличается подшипник 7204 от 6204?

Подшипник 7204 – радиально-упорный шариковый. Он имеет конструктивный контактный угол (обычно 30° или 40°), что позволяет ему воспринимать значительные осевые нагрузки в одном направлении. Он всегда требует регулировки и, как правило, устанавливается парой. Подшипник 6204 – радиальный, осевая нагрузка для него вторична. Они не являются взаимозаменяемыми без переделки узла.

Заключение

Подшипники с внутренним диаметром 19 мм являются ключевым компонентом в широком спектре электротехнического и энергетического оборудования. Их корректный выбор, основанный на анализе нагрузок, скоростей, условий эксплуатации и требований к ресурсу, напрямую определяет надежность и эффективность всей системы. Современные тенденции, такие как гибридные конструкции и изолирующие покрытия, предлагают решения для специфических проблем, возникающих в современной энергетике с ее широким внедрением частотных преобразователей и требованиями к бесперебойной работе. Понимание маркировки, характеристик и правил применения данных узлов качения – обязательная компетенция для специалистов, занимающихся проектированием, ремонтом и обслуживанием энергетических активов.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.