Держатель пластиковый

Держатель пластиковый: классификация, материалы, применение и монтаж в электротехнических установках

Держатель пластиковый представляет собой электротехническую арматуру, предназначенную для крепления, фиксации и поддержки кабелей, проводов, труб и других линейных элементов при прокладке стационарных электропроводок, слаботочных и информационных систем. Основное функциональное назначение – обеспечение надежного и долговечного крепления трассы с соблюдением требований к механической прочности, электробезопасности и правилам монтажа.

Классификация пластиковых держателей

Классификация осуществляется по нескольким ключевым признакам: конструктивному исполнению, способу монтажа, материалу изготовления и области применения.

1. По конструктивному исполнению и типу фиксации:

Держатели с хомутом (стяжкой): Закрывающаяся конструкция, часто с замком типа «защелка». Может быть монолитной (неразъемной) или разъемной (со съемной дужкой). Обеспечивает плотный охват и защиту от выскальзывания.
Держатели-клипсы (скобы): Имеют П-образную или полукруглую форму с проушинами для крепежа. Кабель вкладывается в паз и удерживается за счет упругости материала или дополнительной фиксации. Бывают одиночными и групповыми (многоместными).
Перфорированные ленты и полосы: Гибкие пластиковые ленты с системой отверстий, позволяющие формировать петли и хомуты произвольного диаметра. Часто используются для крепления к несущим тросам (стяжки для подвеса).
Базовые площадки (основания): Пластиковые платформы с пазами или отверстиями для крепления стяжек, хомутов или жгутов проводов.
Кабельные стяжки с монтажной площадкой: Комбинированное изделие, где стандартная кабельная стяжка интегрирована с площадкой, имеющей отверстие для винта или клейкий слой.

2. По способу монтажа:

Винтовое крепление: Через сквозное отверстие в держателе с помощью шурупа, дюбеля, самореза или болта.
Клеевое крепление: На основание нанесен слой высокоадгезивного клея, защищенный антиадгезионной пленкой.
Дюбель-гвоздь (забивное крепление): Комплектуются нейлоновым дюбелем под забивной гвоздь.
Стяжка-молния (трассер): Для крепления к перфорированным лоткам, профилям, трубам. Имеет удлиненный хвостовик с замком.

Материалы изготовления и их свойства

Выбор полимера определяет механические, температурные и эксплуатационные характеристики держателя.

Материал	Химическое название / марки	Ключевые свойства	Температурный диапазон	Типовое применение
Полиамид (PA)	PA 6.6, PA 6	Высокая механическая прочность, стойкость к истиранию, самозатухание. Чувствительность к влагопоглощению (может снижать прочность).	-40°C до +85°C (до +105°C для отдельных марок)	Универсальные держатели, силовые хомуты, изделия для наружного применения.
Полипропилен (PP)	PP гомополимер, сополимер	Высокая химическая стойкость, низкая плотность, хорошая гибкость. Менее прочный, чем PA. Не устойчив к УФ без стабилизаторов.	-10°C до +80°C	Держатели для внутренней проводки, слаботочных систем, в химически нейтральных средах.
Поливинилхлорид (PVC)	PVC пластифицированный, жесткий	Хорошая гибкость, электроизоляционные свойства, низкая стоимость. Чувствителен к низким температурам (хрупкость).	-5°C до +60°C	Гибкие стяжки, клипсы для внутреннего монтажа в отапливаемых помещениях.
Полиэтилен (PE)	LDPE, HDPE	Отличная химическая и влагостойкость, хорошие диэлектрики. Низкая прочность на разрыв, ползучесть под нагрузкой.	-50°C до +60°C	Стяжки для легких кабелей, изоляция крепежа, вспомогательная арматура.
Термопластичный эластомер (TPE)	Смеси на основе полиолефинов	Эластичность, вибропоглощение, стойкость к изгибу. Имитирует резину.	-50°C до +90°C	Виброизолирующие клипсы, держатели для подвижных соединений, уплотнители.

Критерии выбора и расчет нагрузок

Выбор конкретного типа держателя осуществляется на основе технического задания и нормативной документации (СП, ПУЭ, ГОСТ Р МЭК 62275-2017 «Системы кабельной арматуры. Держатели для кабелей»).

1. Механические параметры:

Рабочая нагрузка (N): Максимальная длительно допустимая нагрузка на растяжение, которую держатель может выдержать без разрушения. Указывается производителем.
Сила затяжки (стягивающее усилие): Для стяжек – максимальное усилие, с которым можно затянуть замок без его повреждения.
Удерживающая способность: Зависит от коэффициента трения между держателем и кабелем, количества и веса кабелей в пучке.

Необходимо учитывать вес кабеля с учетом возможного обледенения, ветровой нагрузки (для наружных установок) и динамических воздействий. Запас прочности должен быть не менее 1.5.

2. Климатические и environmental-факторы:

УФ-стабилизация: Для наружного применения обязательны материалы со стабилизаторами ультрафиолета (обычно черный цвет, реже серый).
Стойкость к агрессивным средам: При монтаже в химических производствах, на морском побережье, в животноводческих комплексах.
Температурный режим: Соответствие минимальной и максимальной температуре окружающей среды и кабеля.
Степень защиты IP: Для клеевых держателей важно учитывать влажность и чистоту поверхности основания.

3. Электрические требования:

Пластиковые держатели являются диэлектриками, что является их преимуществом. Однако необходимо убедиться в отсутствии требований к экранированию или заземлению трассы, которые могут диктовать необходимость использования металлических креплений с изолирующими вставками.

Технология монтажа и основные ошибки

Правильный монтаж – залог долговечности и надежности кабельной линии.

Этапы корректного монтажа:

Подготовка поверхности: Основание должно быть прочным, сухим, обезжиренным (для клеевого крепления), без отслаивающихся покрытий.
Разметка: Соблюдение шага крепления согласно проекту или рекомендациям. Для горизонтальных трасс шаг обычно 0.5-0.7 м, для вертикальных – 0.8-1.2 м, с учетом веса кабеля.
Крепление основания: Затяжка винтового крепежа без фанатизма, чтобы не сорвать резьбу в пластике или не деформировать основание. Для клеевых видов – равномерный прижим на всю площадь на время, указанное в инструкции.
Укладка и фиксация кабеля: Кабель должен лежать свободно, без натяжения. Затяжка стяжек – до плотного контакта, но без деформации оболочки кабеля. Хвостовик стяжки должен быть обрезан заподлицо с замком, без острых кромок.
Учет теплового расширения: При прокладке длинных прямых участков необходим слабины для компенсации температурных деформаций кабеля.

Типичные ошибки монтажа:

Использование держателей, не соответствующих наружному диаметру кабеля (слишком тесные или слишком свободные).
Чрезмерная затяжка стяжек, приводящая к деформации изоляции, особенно у кабелей с гофрированной оболочкой или оптических кабелей.
Монтаж на неровные, загрязненные или непрочные основания.
Игнорирование температурного диапазона материалов при монтаже в неотапливаемых помещениях или на открытом солнце.
Соединение в одном пучке силовых кабелей и слаботочных (телекоммуникационных) линий без учета требований ЭМС (электромагнитной совместимости). В таких случаях следует использовать раздельные держатели или соблюдать нормируемое расстояние.

Области применения в энергетике и смежных отраслях

Внутренние электропроводки: Крепление кабелей NYM, ВВГ, витой пары, оптического волокна к стенам, потолкам, строительным конструкциям.
Кабельные трассы и лотки: Фиксация пучков кабелей внутри лотков и коробов с помощью стяжек-трассеров.
Щитовое оборудование: Маркировка и жгутование проводников внутри распределительных щитов, шкафов управления (используются специальные держатели с перфорированной основой).
Наружные прокладки: Крепление кабелей СИП, ВЛЗ к фасадам, опорам с использованием УФ-стойких хомутов и клипс.
Промышленная автоматизация: Крепление датчиков, трубопроводов малых диаметров, воздушных шлангов.
Телекоммуникации и СКС: Организация кабельной инфраструктуры в телекоммуникационных стойках и кроссах.

Нормативная база и стандарты

Применение пластиковых держателей регламентируется рядом национальных и международных стандартов:

ГОСТ Р МЭК 62275-2017: Основной стандарт, устанавливающий требования к держателям для кабелей, методы испытаний (механические, климатические, стойкость к УФ).
ПУЭ 7-е издание: Определяет общие требования к прокладке кабельных линий, расстояния между точками крепления.
СП 76.13330.2016 (СНиП 3.05.06-85): Свод правил по устройству электроустановок.
UL 62275, CSA C22.2: Международные стандарты безопасности (США, Канада).
Ведомственные стандарты крупных сетевых и генерирующих компаний, которые часто ужесточают общие требования.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как правильно подобрать диаметр держателя (клипсы, хомута) под кабель?

Номинальный диаметр держателя должен быть равен или на 1-2 мм превышать фактический наружный диаметр кабеля (жгута). При выборе стяжки учитывайте, что ее монтажная длина должна быть достаточной для обхвата кабеля с запасом на замок. Для пучка кабелей рассчитывается эквивалентный диаметр: D_экв = 1.3

√(Σd²), где d – диаметры отдельных кабелей.

Можно ли использовать пластиковые держатели на улице?

Да, но только специализированные, изготовленные из УФ-стабилизированных материалов (обычно полиамид PA 6.6 или полипропилен со стабилизаторами). Они, как правило, имеют черный цвет. Маркировка должна указывать на стойкость к ультрафиолету (UV-resistant). Обычные белые или серые держатели из PVC или нестабилизированного PP на открытом солнце быстро теряют прочность и разрушаются.

Какой шаг крепления кабеля пластиковыми держателями следует соблюдать?

Шаг крепления не нормируется единым значением и зависит от: веса кабеля, его жесткости, ориентации трассы (горизонтальная/вертикальная), наличия вибраций. Общие рекомендации: для легких кабелей (витая пара, контрольные) – 0.5-0.8 м по горизонтали, 0.8-1.2 м по вертикали; для тяжелых силовых кабелей – расчетный, часто 0.3-0.5 м. Точные значения должны быть приведены в проектной документации или определены расчетом на провес.

Чем отличается кабельная стяжка от пластикового хомута-держателя?

Термины часто используются как синонимы, но есть нюанс: Кабельная стяжка (zip-tie) – обычно означает изделие с замком, предназначенное для одноразовой затяжки и формирования жгута. Пластиковый хомут-держатель – чаще подразумевает более жесткую, часто разъемную конструкцию с возможностью монтажа/демонтажа, предназначенную для фиксации одиночного кабеля или трубы к поверхности. В профессиональной среде различие стирается.

Насколько надежно клеевое крепление держателей?

При соблюдении технологии подготовки поверхности (очистка, обезжиривание, грунтовка при необходимости) и применении в соответствующих условиях (температура, влажность) клеевое крепление на эпоксидной или акриловой основе обеспечивает очень высокую прочность на отрыв (до 3-5 Н/см² и более). Оно не рекомендуется для: динамически нагруженных трасс, поверхностей с плохой адгезией (некоторые виды пластика, пыльные основания), сред с высокой температурой (выше +60°C).

Допустимо ли применение пластиковых держателей в пожароопасных зонах?

Применение регламентируется классом пожароопасной зоны по ПУЭ и характеристиками материала. Необходимо использовать держатели из материалов с классом пожарной опасности не ниже: ПВ1 (пониженная пожароопасность), с индексом распространения пламени 0 (не распространяющие горение). Материалы должны быть самозатухающими (например, полиамид PA 6.6). Обязательно наличие соответствующих сертификатов пожарной безопасности.

Как обеспечить электромагнитную совместимость (ЭМС) при использовании пластиковых держателей?

Пластик не экранирует электромагнитные помехи. Поэтому при параллельной прокладке силовых и контрольных/слаботочных кабелей необходимо: 1) Разделять их пространственно, используя разные держатели или лотки с перегородкой. 2) Соблюдать нормируемые расстояния (обычно не менее 300-500 мм для цепей выше 1 кВ). 3) При пересечении трасс делать это под углом 90°. 4) Для особо чувствительных цепей использовать экранированные кабели с заземлением экрана, несмотря на пластиковый держатель.

Заключение

Пластиковые держатели являются неотъемлемым элементом современной кабельной инфраструктуры, предлагая экономичное, коррозионностойкое и диэлектрическое решение для широкого спектра задач. Их корректный выбор, основанный на анализе механических, климатических и нормативных требований, а также профессиональный монтаж напрямую влияют на надежность, безопасность и долговечность всей кабельной системы. Постоянное развитие полимерных материалов приводит к появлению изделий с улучшенными характеристиками, расширяя границы их применения в профессиональной электроэнергетике и смежных отраслях.

Держатель пластиковый