Кронштейны анкерные КАМ

Кронштейны анкерные КАМ: конструкция, назначение и применение в электроэнергетике

Кронштейн анкерный монтажный, обозначаемый аббревиатурой КАМ, представляет собой специализированное металлическое крепежное изделие, предназначенное для жесткой фиксации и удержания самонесущих изолированных проводов (СИП), изолированных и голых проводов воздушных линий электропередачи, а также кабелей на опорах, стенах зданий и других строительных конструкциях. Основная функциональная задача кронштейнов КАМ – восприятие значительных механических нагрузок, возникающих от натяжения проводов, и их передача на несущую конструкцию. Они являются ключевым элементом анкерных и угловых узлов, где требуется полное исключение смещения провода вдоль линии.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Конструкция кронштейна КАМ представляет собой сборное или цельносварное изделие, состоящее из нескольких базовых элементов:

    • Несущая скоба (основание): Основной силовой элемент, имеющий П-образную или схожую форму. Предназначен для крепления кронштейна к опоре с помощью анкерных болтов или шпилек.
    • Ответная часть (прижимная планка): Плоский или фигурный элемент, который в паре с несущей скобой образует зажим для провода или поддерживающей арматуры (например, натяжного зажима).
    • Стяжные болты (шпильки) с гайками и шайбами: Обеспечивают соединение несущей скобы и ответной части, создавая необходимое усилие зажима. Обычно изготавливаются из оцинкованной стали.
    • Дополнительные элементы: В зависимости от модификации, в конструкцию могут входить прокладки, плашки для определенных типов зажимов, элементы для увеличения жесткости.

    Материалом для изготовления кронштейнов КАМ служит высокопрочная конструкционная сталь (чаще всего Ст3, Ст5). Для защиты от коррозии в агрессивных атмосферных условиях применяется горячее цинкование. Данный метод нанесения покрытия обеспечивает долговечность изделия (срок службы может превышать 25 лет) без потери механических характеристик.

    Типоразмерный ряд и технические характеристики

    Типоразмер кронштейна КАМ определяется, прежде всего, его несущей способностью и габаритными размерами, которые должны соответствовать диаметру опоры и типу применяемой арматуры. Маркировка обычно включает тип, диаметр опоры и иногда допустимую нагрузку.

    Пример условного обозначения: КАМ-2-219. Расшифровка: Кронштейн Анкерный Монтажный, тип 2, для опоры диаметром 219 мм.

    Основные параметры, регламентируемые техническими условиями (ТУ) и проектными решениями:

    • Диаметр опоры (стойки), на которую возможен монтаж: от 100 мм до 300 мм и более.
    • Номинальное тяжение (допустимая нагрузка): от 9 кН до 45 кН и выше. Этот параметр является критическим и должен соответствовать расчетным нагрузкам в анкерном пролете.
    • Масса изделия: варьируется от 3-4 кг для легких моделей до 15-20 кг для мощных кронштейнов.
    • Размеры монтажных отверстий под крепеж.
    Примерная таблица параметров кронштейнов КАМ (сводные данные)
    Тип кронштейнаДиаметр опоры, ммДопустимая нагрузка, кН (не менее)Применяемость (сечение СИП/провода)Масса, кг (прибл.)
    КАМ-1-168100-20012-15СИП-2А, 3х50+54,6; СИП-3, 50-70 мм²4.5
    КАМ-2-219150-25020-25СИП-2А, 3х95+70; СИП-3, 95-120 мм²7.2
    КАМ-3-273200-30030-35СИП-2А, 3х120+95; СИП-3, 150 мм²10.8
    КАМ-4-325250-35040-45СИП-3, 185-240 мм²; голые провода АС 70/12014.5

    Область применения и монтаж

    Кронштейны КАМ применяются при строительстве и реконструкции воздушных линий электропередачи напряжением 0,4-10 кВ, вводов в здания, ответвлений от ВЛ, осветительных сетей. Основные точки установки:

    • Анкерные опоры ВЛ: Для закрепления натяжных зажимов, удерживающих провод в анкерном пролете.
    • Угловые опоры: Для восприятия результирующей нагрузки от тяжения проводов, сходящихся под углом.
    • Концевые опоры (на зданиях): Для крепления кабелей и проводов при переходе с воздушной линии на кабельную или для ввода в распределительное устройство.
    • Промежуточные опоры в стесненных условиях: Где требуется повышенная механическая прочность крепления.

    Технология монтажа включает следующие этапы:

    1. Подготовка: Проверка соответствия кронштейна проектной документации, осмотр на отсутствие повреждений цинкового покрытия.
    2. Разметка на опоре: Определение точки установки согласно проекту, разметка отверстий под крепеж.
    3. Сверление опоры (при необходимости): Выполняется коронкой соответствующего диаметра строго перпендикулярно поверхности опоры.
    4. Крепление кронштейна: Установка несущей скобы на опору, монтаж анкерных шпилек или болтов (например, фундаментных болтов М16, М20). Затяжка производится динамометрическим ключом с усилием, указанным в паспорте на изделие.
    5. Установка провода/арматуры: В подготовленный зазор устанавливается натяжной зажим с проводом или непосредственно провод (в случае с голыми проводами).
    6. Фиксация ответной частью: Установка прижимной планки и равномерная затяжка стяжных болтов до рекомендуемого момента.

    Преимущества и отличия от альтернативных решений

    Использование кронштейнов КАМ имеет ряд преимуществ по сравнению с кустарными методами крепления (сварными конструкциями, хомутами общего назначения):

    • Стандартизация: Изготовление по ТУ обеспечивает предсказуемую и гарантированную механическую прочность.
    • Расчетная надежность: Конструкция рассчитана на конкретные нагрузки, что исключает аварии из-за обрыва крепления.
    • Универсальность и адаптивность: Возможность установки на опоры различного диаметра за счет конструкции скобы.
    • Коррозионная стойкость: Горячее цинкование обеспечивает защиту в течение всего срока службы ВЛ.
    • Удобство монтажа: Отсутствие необходимости в сварке на объекте, что ускоряет работы и повышает их безопасность.

    В отличие от поддерживающих кронштейнов (например, КН), которые допускают некоторое скольжение провода, анкерные кронштейны КАМ обеспечивают абсолютно жесткую фиксацию.

    Нормативная база и выбор кронштейна

    Применение кронштейнов КАМ регламентируется рядом отраслевых стандартов и документов:

    • СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».
    • ПУЭ 7-го издания (Главы 2.4, 2.5).
    • РД 34.20.185-94 «Инструкция по проектированию городских электрических сетей».
    • Стандарты организации (СТО) сетевых компаний.
    • Проектная документация на конкретный объект.

    Критерии выбора кронштейна КАМ:

    1. По расчетной нагрузке в анкерном пролете (усилие тяжения провода с учетом климатических условий).
    2. По типу и сечению применяемого провода (СИП-1, СИП-2, СИП-3, голый провод).
    3. По диаметру опоры (железобетонной стойки, деревянной опоры, металлической трубы).
    4. По типу сопрягаемой арматуры (марка натяжного или поддерживающего зажима).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается кронштейн КАМ от кронштейна КН?

Кронштейн КАМ (анкерный монтажный) предназначен для жесткого закрепления провода в точках, где он не должен перемещаться вдоль линии (анкеры, углы). Кронштейн КН (несущий) является поддерживающим, он удерживает провод на промежуточной опоре, но допускает его продольное перемещение (например, при температурном расширении). Конструктивно они часто различаются: КАМ имеет мощную прижимную планку и рассчитан на высокие нагрузки на отрыв, КН обычно имеет крюк или петлю для подвеса.

Можно ли использовать кронштейн КАМ на деревянных опорах?

Да, применение на деревянных опорах разрешено. Ключевое требование – обеспечение необходимой несущей способности самой опоры в месте крепления. Затяжка анкерных болтов должна производиться с контролем усилия, чтобы не повредить древесину. Рекомендуется использовать широкие шайбы для распределения давления.

Как правильно выбрать усилие затяжки болтов кронштейна?

Усилие затяжки (момент затяжки) должно строго соответствовать указаниям в технической документации (паспорте) на конкретное изделие. Обычно для болтов М12-М16 оно находится в диапазоне 70-120 Н·м. Недостаточная затяжка приведет к проскальзыванию конструкции, чрезмерная – к деформации элементов или срыву резьбы. Обязательно использование динамометрического ключа.

Требуется ли периодическое обслуживание и подтяжка кронштейнов КАМ?

В процессе эксплуатации кронштейны, установленные с соблюдением технологии, не требуют регулярной подтяжки. Однако в рамках плановых технических осмотров ВЛ (не реже 1 раза в 6 месяцев для ВЛ 0,4 кВ) необходимо визуально проверять состояние кронштейнов, отсутствие трещин, следов коррозии и надежность затяжки болтовых соединений, особенно в первый год после монтажа (возможна усадка, уплотнение материалов).

Допустимо ли повторное использование кронштейна КАМ после демонтажа?

Повторное использование возможно только после тщательной экспертной проверки. Необходимо убедиться в отсутствии остаточных деформаций несущей скобы, целостности цинкового покрытия (отсутствие сколов до металла), сохранности резьбы на болтах и отверстиях. При любых сомнениях изделие подлежит замене. Экономия на данном элементе недопустима ввиду его критической важности для безопасности линии.

Какой запас прочности должен быть у кронштейна относительно расчетной нагрузки?

Коэффициент запаса прочности закладывается на этапе проектирования узла крепления. Как правило, для анкерных креплений ВЛ 0,4-10 кВ минимальный допустимый коэффициент запаса прочности принимается равным 2,5 относительно максимального расчетного усилия в проводе (в наиболее тяжелых климатических условиях – гололед с ветром). Это означает, что номинальная нагрузка кронштейна (указанная в ТУ) должна как минимум в 2,5 раза превышать расчетное усилие в проводе.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.