Зажимы 10-50

Зажимы 10-50: классификация, конструкция, применение и нормативная база

Зажимы типа 10-50 представляют собой категорию унифицированных винтовых соединителей, предназначенных для механического и электрического соединения проводов и кабелей в низковольтных электрических сетях, преимущественно в электроустановках до 1000 В. Цифровое обозначение в маркировке указывает на диапазон номинальных сечений подключаемых проводников – от 10 до 50 мм². Данные зажимы являются ключевым элементом в создании надежных, долговечных и безопасных контактных соединений, от качества которых напрямую зависит стабильность работы всей энергосистемы.

Классификация и типы зажимов 10-50

Зажимы 10-50 классифицируются по нескольким ключевым признакам: назначению, конструкции, материалу исполнения и способу монтажа.

По назначению и конструкции:

    • Проходные (линейные). Предназначены для последовательного соединения двух или более проводников в разрыв линии. Имеют общую токоведущую шину с двумя или более точками крепления проводов. Применяются для сращивания жил, ответвления, подключения к шинам.
    • Ответвительные (отводные). Позволяют создать надежное ответвление от магистрального провода без его разрезания. Классическим примером являются сжимы типа «У-734» (ОАО). Конструкция включает прижимную плашку и винт, которые обжимают магистральный провод, обеспечивая контакт с ответвительной жилой.
    • Клеммные (конечные). Используются для оконцевания провода и его последующего крепления к выводам аппаратов, шинам или другим клеммам. Часто имеют конструкцию, оптимизированную для монтажа на DIN-рейку или плоскость.
    • Барьерные клеммные колодки. Состоят из изолирующего основания (полиамид, полипропилен) с отдельными металлическими клеммами, разделенными барьерами. Предназначены для организации множества соединений в распределительных щитах и боксах.

    По материалу токоведущих частей:

    • Латунь. Наиболее распространенный материал. Обладает хорошей электропроводностью, обрабатываемостью и устойчивостью к коррозии. Часто покрывается оловом или никелем для улучшения антикоррозионных свойств и снижения переходного сопротивления.
    • Медь. Используется в ответственных соединениях, где требуется минимальное переходное сопротивление. Медные зажимы часто применяются для соединения медных шин и проводов.
    • Алюминий. Применяются реже, в основном для соединения алюминиевых проводников. Требуют специальных мер для предотвращения электрохимической коррозии при контакте с медью.
    • Биметаллические. Оснащены вставками или покрытиями, позволяющими безопасно соединять разнородные металлы (медь-алюминий). Имеют маркировку, например, «Cu-Al».

    По способу монтажа:

    • Для монтажа на DIN-рейку (TH35).
    • Для монтажа на плоскость (винтовое крепление).
    • Для монтажа непосредственно на провод (ответвительные).

    Конструктивные особенности и технические параметры

    Конструкция винтового зажима 10-50, независимо от типа, включает несколько обязательных элементов:

    • Корпус (основание). Изготавливается из электроизоляционного материала (полиамид 6.6, полипропилен) с высокой стойкостью к нагреву, УФ-излучению и механическим воздействиям. Цвет часто серый, оранжевый или черный.
    • Токоведущая часть. Металлическая пластина или шина с резьбовыми отверстиями. Форма контактной поверхности может быть гладкой, рифленой или иметь специальный профиль для лучшего захвата и фиксации жилы.
    • Прижимной элемент. Винт с метрической или трапециевидной резьбой, обычно из оцинкованной или нержавеющей стали. Может комплектоваться прижимной шайбой (плоской, пружинной – гровер), плашкой или скобой.
    • Защитная крышка (опционально). Предохраняет от случайного прикосновения и воздействия окружающей среды.

    Основные технические параметры, регламентируемые ГОСТ, ТУ и международными стандартами (IEC 60947-7-1, DIN 46234):

    ПараметрТипичное значение / ОписаниеСтандарт/Примечание
    Номинальное сечение провода10 — 50 мм²Основной классифицирующий параметр
    Номинальное напряжение (Un)До 1000 В переменного тока, до 1500 В постоянного токаГОСТ Р 50043.1, IEC 60947-1
    Номинальный ток (In)63 А, 80 А, 100 А, 125 АЗависит от конструкции и материала
    Климатическое исполнение и категория размещенияУХЛ3, У3, Т3ГОСТ 15150-69
    Степень защиты IPIP00 (открытые), IP20 (для щитов), IP65 (герметичные)ГОСТ 14254-96
    Момент затяжки винта2,5 — 6,0 Н·мУказывается производителем. Требует контроля динамометрическим ключом.
    Электрическое сопротивление контактаНе более 1.1

  • Rпровода
  • Ключевой параметр качества
    Температурный диапазон эксплуатации-40°C … +105°C (для корпуса)Зависит от материала изоляции

    Область применения и особенности монтажа

    Зажимы 10-50 находят применение в различных отраслях электроэнергетики и промышленности:

    • Распределительные устройства (РУ) и щиты низкого напряжения (НКУ).
    • Вводно-распределительные устройства (ВРУ) жилых и промышленных зданий.
    • Подключение силовых трансформаторов, выключателей, контакторов.
    • Соединение кабелей в муфтах и протяжных коробках.
    • Организация контура заземления и соединения шин PE и N.
    • Судовая и железнодорожная электротехника.

    Критически важные правила монтажа:

    1. Подготовка проводника. Жила должна быть зачищена на длину, достаточную для полного входа в гильзу, но не более, чтобы исключить оголенные части. Для многопроволочных жил рекомендуется оконцевание наконечниками типа НШВИ, НКИ с последующим опрессовыванием.
    2. Очистка контактных поверхностей. Необходимо удалить оксидную пленку с алюминиевых проводников и следы загрязнений с медных с помощью щетки или абразивной пасты, с последующим нанесением токопроводящей пасты (для Al — кварцевазелиновой, для Cu — консистентной смазки).
    3. Правильная затяжка. Затяжку винтов необходимо производить динамометрическим ключом в соответствии с паспортными данными зажима. Недотяжка приводит к увеличению переходного сопротивления и перегреву, перетяжка — к срыву резьбы или деформации жилы.
    4. Периодическое обслуживание. Для сетей с высокой нагрузкой или соединений алюминиевых проводов рекомендуется выполнять профилактическую подтяжку винтов через 6-12 месяцев после монтажа и далее в соответствии с графиком ППР.
    5. Запрет на прямое соединение меди и алюминия. Использовать только биметаллические зажимы или переходные пластины.

    Нормативная документация и стандарты

    Производство и применение зажимов 10-50 регламентируется рядом национальных и международных стандартов:

    • ГОСТ Р 50043.1-2012 (IEC 60947-7-1:2009) – Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 7-1. Вспомогательная аппаратура. Клеммные колодки для медных проводников.
    • ГОСТ 10434-82 – Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования. (Устарел, но его положения используются).
    • ПУЭ 7-е издание – Глава 2.1. Электропроводки. Разделы, касающиеся соединений, ответвлений и оконцевания проводников.
    • СО 153-34.20.119-2003 – Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках. (В части проверки на нагрев).
    • IEC 60947-7-1 – Low-voltage switchgear and controlgear. Part 7-1: Ancillary equipment. Terminal blocks for copper conductors.
    • DIN 46234 – Flat plug-in connectors for copper conductors.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается зажим на 50 мм² от зажима 10-50?

Зажим, промаркированный только «50 мм²», рассчитан строго на провод данного сечения. Зажим «10-50» является универсальным для диапазона сечений. Его конструкция (размер окна для провода, длина винта) позволяет надежно зажимать жилы от 10 до 50 мм², что удобно для монтажа и снижает номенклатуру складских запасов.

Можно ли использовать один зажим 10-50 для соединения трех и более проводов?

Нет, это нарушение правил монтажа и требований безопасности. В один винтовой зажим, как правило, допустимо заводить не более двух проводников, причем только одинакового сечения и материала. Для соединения трех и более проводов следует использовать проходные зажимы с соответствующим количеством клемм, специальные распределительные блоки или сжимы.

Как правильно выбрать момент затяжки для винта зажима?

Момент затяжки является паспортной характеристикой и указывается производителем в технической документации. Для зажимов на 10-50 мм² он обычно находится в диапазоне 2.5-6.0 Н·м. Использование динамометрического ключа обязательно. Эмпирические методы («от руки», «до упора») недопустимы, так как приводят к нестабильности контактного давления.

Требуется ли установка дополнительных шайб (гровер, пружинная) под винт зажима?

Современные качественные зажимы поставляются с уже интегрированным прижимным элементом (плашкой, тарельчатой пружинной шайбой), который обеспечивает постоянное давление и предотвращает самоотвинчивание. Добавление дополнительных шайб, особенно типа «гровер», может нарушить расчетную конструкцию и привести к повреждению жилы или недостаточному контакту. Следует руководствоваться инструкцией производителя.

Как контролировать качество смонтированного соединения в процессе эксплуатации?

Основной неразрушающий метод эксплуатационного контроля – термография (тепловизионный контроль). Повышение температуры в точке соединения относительно температуры основного проводника более чем на 20°C (или свыше 70°C в абсолютном значении при нормальной нагрузке) свидетельствует о дефекте контакта (ослабление, окисление). Такое соединение подлежит немедленному отключению, разборке, ревизии и повторному монтажу.

Допустимо ли повторное использование зажима 10-50 после демонтажа?

Однократное повторное использование, как правило, допустимо при условии визуальной исправности всех элементов (отсутствие трещин в корпусе, срывов резьбы, деформации прижимной плашки). Однако для ответственных соединений в энергообъектах высокой категории рекомендуется применять новые зажимы. Винты с сорванной резьбой или признаки перегрева (изменение цвета металла, оплавление изоляции) являются безусловным признаком непригодности.

Заключение

Зажимы 10-50, несмотря на кажущуюся простоту, являются высокотехнологичными изделиями, от корректного выбора и монтажа которых зависит надежность и пожарная безопасность электроустановки. Соблюдение нормативных требований, правил подготовки проводников, использование рекомендованного инструмента и контроль момента затяжки – обязательные условия для создания долговечного контактного соединения. Постоянное развитие материалов (высокотемпературные полимеры, антикоррозионные покрытия) и конструкций (самозажимные пружинные блоки, встроенные индикаторы) направлено на повышение удобства монтажа и диагностики, однако классические винтовые зажимы данного типоразмера остаются востребованным и стандартизированным решением для широкого спектра задач в профессиональной электроэнергетике.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.