Кабели для прокладки по эстакадам

Прокладка кабелей по эстакадам — это распространенный метод организации кабельных систем на промышленных предприятиях, электростанциях, нефтехимических комплексах и других объектах с большой концентрацией силовых и контрольных линий. Кабели для таких условий должны соответствовать особым требованиям, обусловленным спецификой эксплуатации на открытом воздухе и в промышленной среде.

1. Особенности условий эксплуатации на эстакадах

Кабельные эстакады представляют собой протяженные сооружения, где кабели подвергаются комплексному воздействию негативных факторов:

• Атмосферные воздействия: Прямые солнечные лучи (УФ-излучение), дождь, снег, град, перепады температур (от -50°C до +50°C и более).
• Механические нагрузки: Собственный вес кабеля на большой длине, ветровые нагрузки, вибрация, возможность случайных ударов при монтаже и обслуживании.
• Химические воздействия: В промышленных зонах возможно наличие агрессивных паров, газов, кислотных или щелочных осадков.
• Электромагнитные влияния: Близкое расположение множества кабелей разных напряжений (силовых и контрольных) создает риск электромагнитных помех.
• Пожарная опасность: Распространение пламени по кабельной трассе — один из самых серьезных рисков.

2. Ключевые требования к кабелям для эстакад

Исходя из условий эксплуатации, кабели должны обладать следующими свойствами:

1. Стойкость к ультрафиолету (UV-стойкость): Наружная оболочка не должна растрескиваться, терять эластичность и разрушаться под воздействием солнечного света.
2. Широкий температурный диапазон: Сохранение работоспособности и механических свойств как в сильный мороз, так и в жару.
3. Механическая прочность: Устойчивость к растяжению, сдавливанию, истиранию и ударным воздействиям.
4. Пожарная безопасность:
   • Не распространяющие горение (нг): Обязательное требование для групповой прокладки.
   • Пониженное дымовыделение (LS): При возгорании кабель должен выделять минимальное количество дыма с низкой оптической плотностью для обеспечения видимости при эвакуации.
   • Огнестойкость (FR): Для кабелей, обеспечивающих работу систем безопасности (пожарная сигнализация, аварийное освещение, системы дымоудаления), требуется способность функционировать в условиях огня в течение заданного времени (например, 60, 90 или 180 минут).
5. Химическая стойкость: Оболочка должна быть устойчива к воздействию масел, растворителей, кислот и щелочей.
6. Наличие экрана: Для защиты от электромагнитных помех, особенно важное для контрольных, слаботочных и кабелей связи.

3. Конструкция специализированных кабелей для эстакад

Конструкция таких кабелей является многослойной и включает элементы, обеспечивающие выполнение указанных требований.

1. Токопроводящая жила:

• Материал: Медь (предпочтительнее из-за высокой проводимости, надежности соединений и стойкости к коррозии) или алюминий (как более дешевая альтернатива для магистральных линий).
• Класс гибкости: Чаще 1 или 2 (для стационарной прокладки), но для сложных трасс с множеством изгибов могут применяться кабели с классом гибкости 3-5.

2. Изоляция жил:

• Сшитый полиэтилен (СПЭ/XLPE): Является современным стандартом для силовых кабелей на напряжение до 35 кВ. Обладает высокой термостойкостью (до +90°C), стойкостью к току короткого замыкания и отличными диэлектрическими свойствами.
• Поливинилхлорид (ПВХ): Широко используется для кабелей на напряжение до 1 кВ и контрольных кабелей. Современные ПВХ-композиции имеют улучшенные показатели пожарной безопасности (ПВХ-П).

3. Поясная изоляция и заполнитель:

• Обмотка из ПЭТ-ленты или других материалов, скрепляющая изолированные жилы в единый сердечник.
• Заполнитель из жгутов или резиновой смеси для придания кабелю круглой формы и механической стабильности.

4. Экран:

• Медная или алюминиевая фольга с дренажной жилой.
• Оплетка из медных луженых проволок (обеспечивает лучшую защиту и может использоваться в качестве заземляющего проводника).
• Комбинированный экран (фольга + оплетка) для максимальной защиты.

5. Броня (при необходимости):

• Броня из стальных оцинкованных лент (маркировка «Б»): Защищает от механических повреждений, грызунов.
• Броня из стальных оцинкованных проволок (маркировка «К»): Обеспечивает защиту от растягивающих усилий.
• Поверх брони накладывается защитный шланг (обычно из ПВХ) для защиты от коррозии.

6. Внешняя оболочка:

• Это ключевой элемент, определяющий стойкость кабеля к внешним воздействиям.
• Материалы:
  • Светостабилизированный ПВХ (ПВХ-С): Содержит добавки, блокирующие разрушительное действие УФ-излучения. Самый распространенный вариант.
  • Полиэтилен (PE), в том числе вулканизированный (PEX): Обладает выдающейся стойкостью к влаге, химикатам и УФ-излучению. Часто используется для кабелей наружной прокладки.
  • Полиуретан (PUR): Чрезвычайно износостойкий, устойчив к истиранию, маслам и бензину. Подходит для самых тяжелых условий.
  • Галогеннегорючие материалы (HF, LSZH): При возгорании не выделяют коррозионно-активные и токсичные галогены (хлор). Критически важны для объектов с чувствительной электроникой и большим скоплением людей.

4. Основные марки кабелей для эстакад

• Силовые кабели:
  • ПвВнг(А)-LS: С изоляцией из сшитого полиэтилена, не распространяющий горение, с пониженным дымовыделением. Универсальный выбор для силовых линий.
  • ВВГнг(А)-HF: С ПВХ-изоляцией, не распространяющий горение, безгалогенный.
  • СИП (Самонесущий Изолированный Провод): Для воздушных линий электропередачи, часто прокладывается по облегченным эстакадам.
• Контрольные кабели:
  • КВВГнг(А)-LS: Для цепей контроля, управления и сигнализации.
  • КПВЭнг(А)-HF: С экраном и безгалогенной оболочкой.
• Кабели пожарной безопасности:
  • КПСЭнг(А)-FRLS: Огнестойкий кабель для систем противопожарной защиты.

5. Особенности монтажа и крепления

1. Кабельные лотки и короба: Кабели укладываются в металлические или пластиковые лотки, которые обеспечивают поддержку, защиту от провисания и удобство обслуживания.
2. Кабельные крепления: Используются специальные хомуты, стяжки (для небронированных кабелей) и скобы. Важно избегать острых кромок, которые могут повредить оболочку.
3. Защита от перегрева: При плотной укладке большого количества кабелей необходимо учитывать их взаимный нагрев и применять поправочные коэффициенты при выборе сечения.
4. Заземление: Броня и экраны кабелей должны быть надежно заземлены с обеих сторон для безопасности и правильной работы экранирования.

Заключение

Выбор кабеля для прокладки по эстакадам — это комплексная задача, требующая учета всех факторов внешней среды и специфики объекта. Приоритет следует отдавать современным кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена, в оболочке из светостабилизированных материалов, с обязательными свойствами нераспространения горения (нг) и пониженного дымовыделения (LS). Для критически важных систем и объектов с массовым пребыванием людей обязательным является использование безгалогенных (HF) и огнестойких (FR) кабелей. Правильный выбор и монтаж таких кабелей гарантирует надежность, долговечность и безопасность всей кабельной инфраструктуры предприятия.